[发明专利]一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法

摘要

本发明公开了一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法，具体按照以下步骤实施往有机合成工业含盐废水中投加胺接枝絮凝剂除掉重金属离子；往絮凝处理出水中加入芬顿氧化剂氧化处理有机物；高级氧化处理出水进入电渗析处理设备进行浓缩富集，得到高浓度含盐浓水；高浓度含盐浓水多效蒸发、减压蒸发结晶后得到高纯度氯化钠固体盐。本发明以机合成工业废水为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，且本发明工艺成本低，回收得到的氯化钠质量高，晶粒度较好，回收率可以达到80％以上，产品纯度可达99％以上。

主权项

一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，采用酸液或碱液调节有机合成工业含盐废水的pH值为6‑7，然后往有机合成工业含盐废水中投加胺接枝絮凝剂，并以200‑300r/min的速度搅拌3‑5min，搅拌完毕后静置10‑25min，得到絮凝处理出水；其中，所述胺接枝絮凝剂的为二乙烯三胺与三乙烯四胺按照2:1的质量比混合配制而成的；且所述胺接枝絮凝剂的投加量为为每吨废水中投加5‑10g；步骤2，往絮凝处理出水中加入酸液调节废水pH值为3‑5，然后往废水中投加FeCl2和质量浓度为50％的H2O2溶液，投加完毕后以300‑500r/min的速度搅拌30‑60min，搅拌完毕后静置1‑3h，得到高级氧化处理出水；其中，所述FeCl2的投加量为每吨废水中投加5‑10g，所述H2O2溶液的投加量为每吨废水中投加50‑100g；步骤3，高级氧化处理出水进入电渗析处理设备，设置电渗析的操作压力为0.03‑0.05MPa，操作电压为100‑250V，操作电流为2‑4A，操作温度为20‑40℃，电渗析完毕分别得到淡水和浓水，收集浓水；步骤4，步骤3收集的浓水进行多效蒸发，蒸发至废水中无机盐质量浓度≥20％，即得到高度浓缩含盐水；步骤5，将步骤4高度浓缩含盐水送入蒸发结晶罐进行减压蒸发结晶，使高度浓缩含盐水中的无机盐结晶析出，收集结晶态无机盐，将其干燥，即完成所述有机合成工业含盐废水中废盐的回收。