[发明专利]耐高温柔性绝热材料的制作方法

摘要

本发明公开一种耐高温柔性绝热材料的制作方法，所述绝热材料按如下重量份数的原料制成:EPDM橡胶1份，BIIR橡胶0.3‑0.35份；氢氧化铝2.9‑3.0份；ADC0.45‑0.5份；阻燃剂1.1‑1.2份；石蜡油0.5‑0.6份；防焦剂CTP0.01‑0.015份。与现有技术相比本发明的有益效果为：本材料具有稳定的闭泡结构，可以杜绝空气对流导致的热损失，使产品的导热系数降低，减少不必要的热量散失。不含纤维和粉尘，安装便捷。户外使用时，无需敷设外护层，在太阳照射和偶然接触油污的情况下产品性能仍可长期保持稳定性能。 1

主权项

1.一种耐高温柔性绝热材料的制作方法，其特征在于，所述耐高温柔性绝热材料按如下重量份数的原料制成:EPDM橡胶1份，BIIR橡胶0.3‑0.35份；氢氧化铝2.9‑3.0份；ADC0.45‑0.5份；阻燃剂1.1‑1.2份；石蜡油0.5‑0.6份；防焦剂CTP0.01‑0.015份。

2.如权利要求1所述的耐高温柔性绝热材料的制作方法，其特征在于，其特征在于，制备按以下步骤进行：

a、一次混炼：依次将制备原料投入密炼机腔室，在150‑160℃的温度下混炼10‑15min，然后打开卸料门，将成团的胶料通过滑槽落入开炼机上，在开炼机上将胶料复炼5‑6min、降温至65℃‑75℃，将复炼后的胶料冷却、切条，得切条料，依次码放；

b、二次混炼：将步骤a中的切条料投入翻斗式密炼机，混炼80‑100秒，卸料，将卸出的料投入开炼机，再依次向开炼机投入以下小料，以一次混炼后的胶料的重量为基数，氧化锌0.35‑0.42％、ZBS0.5‑0.57％、ZDBC0.29‑0.35％、DPTT0.21‑0.29％、硫磺0.37‑0.42％,混炼4分钟，再切成约25公分宽的胶条并冷却至常温；

c、挤出：混炼后的胶料进入螺杆式挤出机，挤成管状或片状；

d、硫化发泡：将挤出后的胶片或管状胶料放入烘箱，通过烘箱的逐段硫化并发泡；

硫化发泡温度及速度范围如下：

e、冷却、成型：发泡后的板材或管材，通过风扇强制风冷、及输送带的自然冷却将胶料降至常温。

3.如权利要求2所述的耐高温柔性绝热材料的制作方法，其特征在于，步骤a中，在开炼机上胶料的冷却温度为70℃。

4.如权利要求3所述耐高温柔性绝热材料的制作方法，其特征在于，步骤e中胶料与气泡的体积比为1:2～1:2.5。