[发明专利]耐高温柔性绝热材料的制作方法

说明书

本发明公开一种耐高温柔性绝热材料的制作方法，所述绝热材料按如下重量份数的原料制成:EPDM橡胶1份，BIIR橡胶0.3‑0.35份；氢氧化铝2.9‑3.0份；ADC0.45‑0.5份；阻燃剂1.1‑1.2份；石蜡油0.5‑0.6份；防焦剂CTP0.01‑0.015份。与现有技术相比本发明的有益效果为：本材料具有稳定的闭泡结构，可以杜绝空气对流导致的热损失，使产品的导热系数降低，减少不必要的热量散失。不含纤维和粉尘，安装便捷。户外使用时，无需敷设外护层，在太阳照射和偶然接触油污的情况下产品性能仍可长期保持稳定性能。

技术领域

本发明涉及建材技术领域，特别是涉及一种耐高温柔性绝热材料的制作方法。

背景技术

在全球能源短缺、燃料价格上涨的背景下，为持续满足日益增长的工业生产需求和保持竞争力，必须重视管道保温隔热材料。普通的用于管道保温的橡塑绝热材料的温度应用范围是：﹣50℃—﹢105℃，范围比较窄。

普通的橡塑保温材料，会产生粉尘污染或有害气体，而且使用温度范围窄，抗老化性能差，在温度接近临界时容易脆化，在露天环境下使用时必须增加防护层，使用不方便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温柔性绝热材料的制作方法，其制作的材料性能稳定，抗老化性强，耐高温且环保。

本发明所述技术问题是通过以下技术方案解决的：

一种耐高温柔性绝热材料的制作方法，所述耐高温柔性绝热材料按如下重量份数的原料制成:EPDM橡胶1份，BIIR橡胶0.3-0.35份；氢氧化铝2.9-3.0份；ADC0.45-0.5份；阻燃剂1.1-1.2份；石蜡油0.5-0.6份；防焦剂CTP0.01-0.015份。

上述耐高温柔性绝热材料的制作方法，制备按以下步骤进行：

a、一次混炼：依次将制备原料投入密炼机腔室，在150-160℃的温度下混炼10-15min，然后打开卸料门，将成团的胶料通过滑槽落入开炼机上，在开炼机上将胶料复炼5-6min、降温至65℃-75℃，将复炼后的胶料冷却、切条，得切条料，依次码放；

b、二次混炼：将步骤a中的切条料投入翻斗式密炼机，混炼80-100秒，卸料，将卸出的料投入开炼机，再依次向开炼机投入以下小料，以一次混炼后的胶料的重量为基数，氧化锌0.35-0.42％、ZBS0.5-0.57％、ZDBC0.29-0.35％、DPTT0.21-0.29％、硫磺0.37-0.42％,混炼4分钟，再切成约25公分宽的胶条并冷却至常温；

c、挤出：混炼后的胶料进入螺杆式挤出机，挤成管状或片状；

d、硫化发泡：将挤出后的胶片或管状胶料放入烘箱，通过烘箱的逐段硫化并发泡；

硫化发泡温度及速度范围如下：

e、冷却、成型：发泡后的板材或管材，通过风扇强制风冷、及输送带的自然冷却将胶料降温至常温。

上述耐高温柔性绝热材料的制作方法，步骤a中，在开炼机上胶料的冷却温度为70℃。

上述耐高温柔性绝热材料的制作方法，步骤e中胶料与气泡的体积比为1:2～1:2.5。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本制作方法制备的材料本身具有长期稳定的闭泡结构，使用的最高温度可至﹢150℃，其可以杜绝空气对流导致的热损失，保证产品的低导热系数从而降低能耗。本材料不含纤维和粉尘，安装便捷，无需特殊工具。户外使用时，无需敷设外护层，在太阳照射和偶然接触油污的情况下产品性能可长期保持稳定。

具体实施方式