[发明专利]一种TA1材料环锻件的制造方法

摘要

本发明公开了一种TA1材料环锻件的制造方法，涉及环形锻件的轧制成形技术领域。其包括下料、改锻、制矩形截面环坯、预轧、终轧、热胀形和退火步骤，通过对坯料进行多火次、不同温度的改锻工艺，严格控制每次锻件的变形量，并对环件进行热胀形，优化了材料性能，细化了锻件内部晶粒度，解决了TA1材料环件在锻造、轧制过程中环件表面容易产生裂纹的问题，最终使TA1环件晶粒度达到6.5级以上，保证了产品的质量精度，降低了产品报废率。

主权项

一种TA1材料环锻件的制造方法，包括下料、改锻、制矩形截面环坯、预轧、终轧、热胀形、退火步骤，其特征在于，具体步骤如下：(1)下料:根据产品尺寸将棒状原材料进行下料，下料后坯料两端面倒圆角R15～R25；(2)改锻:将坯料进行改锻、拔长、镦粗，镦粗时上下端面须垫15～20mm石棉；(3)矩形截面制坯：将坯料进行加热、保温后，经过冲孔、马架扩孔后得到矩形截面环件环坯；(4)预轧：将步骤(3)所得矩形截面环件环坯加热、保温后，按照锻件设计尺寸进行预轧；(5)终轧：将预轧所得环件，加热、保温后，按照锻件设计尺寸进行终轧；(6)热胀形：将终轧锻件进行加热，保温后胀形；(7)退火：使用炉子退火，将炉火加热到600～640℃，将热胀形的锻件装炉，温度稳定后保温100～120min，出炉空气冷却。