[发明专利]一种同步带制作工艺

摘要

一种同步带制作工艺，其工艺将现有材料氯丁橡胶、丁苯橡胶、高苯乙烯、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、防老剂、十二硫醇、抗臭氧剂、炭黑和促进剂按比例混合，倒入捏炼机中搅拌，再将同步带胶料倒入开炼机中进行开炼处理，而后放入压片机中进行压片处理。再放入控温箱中加热，重复本步骤4‑5次；再进行压延处理，冷却。制得胶圈表面刷上胶水贴上尼龙布，再套入布线机中进行布线处理；置入硫化釜中进行硫化处理，形成同步带齿形。最后切割制得成品同步带。本发明的同步带工艺，可以完成大件同步带制造，使用寿命高，产品致密度高，耐老化性、耐磨性、耐高、低温性好。且该工艺制备产品恒张力整体均匀，产品质量容易掌控。

主权项

一种同步带制作工艺，其特征在于，具体步骤如下：A、将氯丁橡胶、丁苯橡胶、高苯乙烯、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、防老剂4010NA、十二硫醇、防老剂ODA、抗臭氧剂、炭黑N762和促进剂按比例混合，倒入捏炼机中搅拌1‑2小时；得到同步带胶料；B、将同步带胶料进行开炼处理，而后放入压片机中进行压片处理；将得到的胶料片晾开静置8‑10小时后收卷，再放入控温箱中加热至50‑60摄氏度，重复本步骤4‑5次；获得胶料片；C、将步骤B中制得的胶料片进行压延处理，再调整胶料片厚度以及周长，制成胶圈而后进行冷却；D、将步骤C中制得长胶圈均匀切段，每段宽为80CM，将每段胶圈表面刷上胶水贴上尼龙布，再套入布线机中进行布线处理；E、将步骤D中制得胶圈套在金属模具表面，置入硫化釜中进行硫化处理，硫化处理时调整硫化釜内的压强，使胶圈内周表面与金属模具贴合，形成同步带齿形；F、将步骤E中制得同步带静置6‑8小时，送入裁切机中进行裁切，制得成品同步带。