[发明专利]一种聚苯硫醚树脂的制备方法,及由其制备得到的聚苯硫醚树脂有效
申请号: | 201711444565.9 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108164702B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 李沃源;尹红;陈志荣;胡柏剡;周贵阳;邓杭军;连明;张雄伟;李其川;赵江 | 申请(专利权)人: | 浙江新和成股份有限公司;浙江大学;浙江新和成特种材料有限公司 |
主分类号: | C08G75/029 | 分类号: | C08G75/029;C08G75/0254;C08L81/02 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 张勋斌 |
地址: | 312500 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种聚苯硫醚树脂的制备方法、及由其制备得到的聚苯硫醚树脂。本发明是以含硫化合物、碱性物质与对二氯苯为原料,脂肪酸为缩聚助剂,进行缩聚反应,经纯化处理后得到聚苯硫醚树脂初级品,再与端基调节剂在高温下反应生成所述的聚苯硫醚树脂。本发明的制备方法收率高、成本低,制备得到的聚苯硫醚树脂反应活性高,熔融结晶温度高,同时具有优异的耐热性。本发明所述的聚苯硫醚树脂可直接用于挤出、注塑,特别适用于汽车零部件、电子/电气设备、化工领域、机械工业等领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 聚苯硫醚 树脂 制备 方法 得到 | ||
所述的Ar为亚芳基,优选为亚苯基;
所述的R为碳链亚烷烃基或碳链亚烷酰基类基团,选自线性结构或支化结构,优选线性结构,最优选C1‑C4的线性碳链亚烷基或碳链亚烷酰基;所述的‑R‑OH与‑SH在苯环上形成对位、间位或邻位结构,优选对位结构。
3.根据权利要去1或2所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,以100g聚苯硫醚初级品为基准,所述的含羟基芳香族硫醇化合物用量为0.01‑0.04mol,4‑苯硫基‑苯硫醇的用量为0.01‑0.03mol。4.根据权利要求1或2或3所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,端基调节反应的pH为9‑12,反应温度为250‑280℃,反应溶剂为N‑甲基吡咯烷酮。5.根据权利要求1所述的聚苯硫醚的制备方法,其特征在于,所述的端基调节反应结束后,过滤,滤饼经洗涤至滤液pH在6‑8,洗涤得到的滤饼烘干,得到聚苯硫醚树脂成品。6.根据权利要求1‑4任一项所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述的聚苯硫醚初级品具有0.96以上的热稳定性指数。7.根据权利要求6所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述的聚苯硫醚初级品采用如下方法获得:以含硫化合物和对二氯苯为原料,进行缩聚反应,反应液经降温分离、洗涤、烘干得到所述的聚苯硫醚初级品。8.根据权利要求7所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述含硫化合物选自硫氢化物,优选为硫氢化钠或硫氢化钾,更优选为硫氢化钠。9.根据权利要求7所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,以1.0mol总硫为基准,所述对二氯苯的用量为1.02‑1.05mol。10.根据权利要求7所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述缩聚反应反应溶剂为N‑甲基吡咯烷酮,以1.0mol总硫为基准,所述溶剂总量为5.5‑6.0mol;所述缩聚反应反应体系中水含量为低于0.5mol/mol总硫。11.根据权利要求7所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述的缩聚反应温度为220‑280℃。12.根据权利要求7所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述的洗涤包括酸洗和水洗,滤饼洗涤至滤液中氯离子残留0.01%以下。13.根据权利要求12所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述的酸洗是指以盐酸、硫酸、磷酸洗涤滤饼,优选盐酸;以1.0mol脂肪酸为基准,所述的酸用量为1.1‑1.2mol。14.根据权利要求7‑13任一项所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述的缩聚反应在缩聚助剂存在下进行;所述的缩聚助剂为碱性物质;优选的,所述的缩聚助剂为碱性物质和脂肪酸。15.根据权利要求14所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述碱性物质选自碱金属的氢氧化物,优选为NaOH或KOH,更优选为NaOH;以1.0mol总硫为基准,所述碱性物质的用量为1.00‑1.02mol;所述脂肪酸选自中短链脂肪酸中的一种或多种,优选为C5‑C6的脂肪酸中的一种或多种;所述脂肪酸与含硫化合物的摩尔比为0.8‑1.0:1。16.根据权利要求14或15所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,所述聚苯硫醚初级品的制备,具体包括如下步骤:1)在溶剂中加入碱性物质和脂肪酸,进行脱水处理;
2)将含硫化合物加入步骤1)得到的脱水液,进行二次脱水;
3)加入对二氯苯,进行缩聚反应,得到反应液;
4)将反应液进行降温分离、洗涤、烘干,得到聚苯硫醚初级品。
17.根据权利要求16所述的聚苯硫醚树脂的制备方法,其特征在于,步骤1)、步骤2)中所述的脱水、二次脱水温度为180‑250℃;二次脱水至反应体系内水含量小于0.5mol/mol总硫。18.一种聚苯硫醚树脂,其特征在于,所述的聚苯硫醚树脂具有2.5以上的反应活性,230‑260℃的熔融结晶温度。19.一种聚苯硫醚树脂的应用,其特征在于,所述的聚苯硫醚树脂具有2.5以上的反应活性,230‑260℃的熔融结晶温度。20.根据权利要求19所述的聚苯硫醚树脂的应用,其特征在于,所述的聚苯硫醚树脂用于汽车零部件、电子/电气设备、化工领域、机械工业等领域。21.根据权利要求20所述的聚苯硫醚树脂的应用,其特征在于,所述的聚苯硫醚树脂用于改性树脂的制备,优选的,与偶联剂反应制备改性树脂。22.根据权利要求21所述的聚苯硫醚树脂的应用,其特征在于,所述的改性树脂用于耐高温、尺寸稳定性高、耐腐蚀的发动机罩内部件、刹车系统和电子/电气设备,以及精密齿轮、活塞、耐酸碱的阀门管道、管件等高强度、耐温、耐腐蚀的材料应用领域。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江新和成股份有限公司;浙江大学;浙江新和成特种材料有限公司,未经浙江新和成股份有限公司;浙江大学;浙江新和成特种材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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