[发明专利]一种卤化丁基橡胶及其制备方法在审
申请号: | 201711443449.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108164845A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 徐宏德;任学斌;王衍金;崔红梅;栾波 | 申请(专利权)人: | 山东京博石油化工有限公司橡胶分公司 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L91/00;C08K3/26;C08F210/12;C08F8/22 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 256500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供了一种卤化丁基橡胶,包括:0.01重量%~1.0重量%的碱金属的碳酸盐或碳酸氢盐以及碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐中的一种或多种;0.1重量%~3.0重量%的稳定剂;0.11重量%~5.0重量%的助剂;余量为卤化丁基橡胶;所述卤化丁基橡胶中的卤素占所述卤化丁基橡胶组合物的0.5重量%~3.0重量%。本发明通过向产品中加入少量的碱金属的碳酸盐或碳酸氢盐以及碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐中的一种或多种,在减少传统的稳定剂的用量的情况下,可以有效的抑制卤化丁基橡胶中仲位结构向伯位结构的异构化,减缓卤化丁基橡胶的变质速度。同时,由于减少了小分子有机物环氧大豆油的含量,产品更纯净。 1 | ||
搜索关键词: | 卤化丁基橡胶 碳酸盐 碳酸氢盐 碱金属 碱土金属 稳定剂 小分子有机物 环氧大豆油 传统的 异构化 伯位 制备 仲位 变质 | ||
0.01重量%~1.0重量%的碱金属的碳酸盐或碳酸氢盐以及碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐中的一种或多种;
0.1重量%~3.0重量%的稳定剂;
0.11重量%~5.0重量%的助剂;
余量为卤化丁基橡胶;所述卤化丁基橡胶中的卤素占所述卤化丁基橡胶组合物的0.5重量%~3.0重量%。
2.根据权利要求1所述的卤化丁基橡胶组合物,其特征在于,所述碱金属的碳酸盐或碳酸氢盐以及碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐中的一种或多种选自碳酸钙、碳酸钠或碳酸氢钠。3.根据权利要求1所述的卤化丁基橡胶组合物,其特征在于,所述稳定剂选自环氧化有机物,所述环氧化有机物选自环氧化大豆油、蓖麻油、橡胶籽油、棕榈油、棉籽油、菜籽油和玉米油中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的卤化丁基橡胶组合物,其特征在于,所述助剂选自分散剂和抗氧剂中的一种或多种,所述分散剂的用量为0.1重量%~4.0重量%,所述抗氧剂的用量为0.01重量%~1.0重量%。5.根据权利要求4所述的卤化丁基橡胶组合物,其特征在于,所述分散剂选自硬脂酸、油酸、多元羧酸及其盐类化合物;所述抗氧剂选自胺类抗氧化剂、受阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂和含硫抗氧化剂中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的卤化丁基橡胶组合物,其特征在于,所述卤素选自氯或溴。7.根据权利要求1所述的卤化丁基橡胶组合物,其特征在于,所述卤化丁基橡胶中的包含伯卤原子的伯位结构的卤化丁基橡胶与包含仲卤原子的仲位结构的卤化丁基橡胶的摩尔比不高于1:4。8.一种如权利要求1~7任意一项所述的卤化丁基橡胶组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A)将丁基橡胶的溶液与卤化试剂混合进行卤化反应后加入中和试剂进行中和,得到卤化丁基橡胶溶液;
B)卤化丁基橡胶溶液与稳定剂、助剂和碱金属的碳酸盐或碳酸氢盐以及碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐中的一种或多种混合后,脱溶剂,得到卤化丁基橡胶胶粒/水混合物;
C)将所述卤化丁基橡胶胶粒/水混合物干燥,得到卤化丁基橡胶。
9.一种如权利要求1~7任意一项所述的卤化丁基橡胶组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a)将丁基橡胶的溶液与卤化试剂混合进行卤化反应后加入中和试剂进行中和,得到卤化丁基橡胶溶液;
b)卤化丁基橡胶溶液与助剂混合后,脱溶剂,得到卤化丁基橡胶胶粒/水混合物;
c)将所述卤化丁基橡胶胶粒/水混合物与稳定剂、碱金属的碳酸盐或碳酸氢盐以及碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐中的一种或多种混合后干燥,得到卤化丁基橡胶。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法,其特征在于,所述丁基橡胶为异丁烯与异戊二烯的共聚物,所述异戊二烯单体单元的量基于所述丁基橡胶的所有单体单元的总量的0.5摩尔%~3.0摩尔%;所述丁基橡胶的重均分子量为30×104~100×104。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东京博石油化工有限公司橡胶分公司,未经山东京博石油化工有限公司橡胶分公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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