[发明专利]一种望远镜用棱镜固定钢片及其制备方法

摘要

本发明公开了一种望远镜用棱镜固定钢片，其原料按重量的配方如下：锰块60‑80份、镍块25‑35份、铝块10‑14份、锌块5‑9份、镉块5‑9份、镁块5‑9份、钛块5‑9份、铁块2‑4份、硅粉1‑3份、碳粉1‑3份。本发明还公开了一种望远镜用棱镜固定钢片的制备方法。本发明通过多种原料的添加以及合理配比，有效保证了钢片的质量，并在其表面形成保护层，能够提高其表面的耐磨性能。 1

主权项

1.一种望远镜用棱镜固定钢片，其特征在于，其原料按重量的配方如下：锰块60‑80份、镍块25‑35份、铝块10‑14份、锌块5‑9份、镉块5‑9份、镁块5‑9份、钛块5‑9份、铁块2‑4份、硅粉1‑3份、碳粉1‑3份。

2.根据权利要求1所述的望远镜用棱镜固定钢片，其特征在于，锰块、镍块、铝块的重量比为65‑75∶28‑32∶11‑13。

3.根据权利要求1所述的望远镜用棱镜固定钢片，其特征在于，锌块、镉块、镁块、钛块的重量比为6‑8∶6‑8∶6‑8。

4.根据权利要求1所述的望远镜用棱镜固定钢片，其特征在于，铁块、硅粉、碳粉的重量比为2.5‑3.5∶1.5‑2.5∶1.5‑2.5。

5.根据权利要求2‑4所述的望远镜用棱镜固定钢片，其特征在于，其原料按重量的配方如下：

锰块65‑75份、镍块28‑32份、铝块11‑13份、锌块6‑8份、镉块6‑8份、镁块6‑8份、钛块6‑8份、铁块2.5‑3.5份、硅粉1.5‑2.5份、碳粉1.5‑2.5份。

6.根据权利要求1所述的望远镜用棱镜固定钢片，其特征在于，其原料按重量的最优配方如下：

锰块70份、镍块30份、铝块12份、锌块7份、镉块7份、镁块7份、钛块7份、铁块3份、硅粉2份、碳粉2份。

7.一种根据权利要求1所述的望远镜用棱镜固定钢片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选取熔炼炉为辅助工具，且对其在500‑700摄氏度的条件下进行预热10‑15min，然后将锰块、镍块、铝块、锌块、镉块、镁块、钛块以及铁块按照熔点的高低依次置于熔炼炉内，且对原料需严格按照比例进行称取，称取的误差保证在千分之三以内；

S2、将熔炼炉内部的温度升高至1000‑1200摄氏度，在熔炼过程中需对其内部的原料进行混合搅拌，待其熔炼10‑15min后，再次将温度升高至1500‑1900摄氏度，再次高温精确熔炼，与此同时将硅粉以及碳粉置于其中，待其完全融化后，将其通过过滤机构，除去溶液内的杂质，以保证溶液质量，从而形成合金溶液，备用；

S3、选取钢片模具，并将钢片模具置于400‑600摄氏度的条件下进行预热5‑9min，然后将其内表面均匀喷涂耐高温的脱模剂，将S2中的合金溶液浇注至钢片模具内，且浇注速率需始终保持一致，然后将浇注完成的钢片模具置于常温环境中，并利用冷却风机进行降温冷却，待其初步成型后，将其取出，并对其表面进行处理，然后再次置于300‑400摄氏度的条件下进行热处理10‑20min；

S4、上述完成后，取出，将其放置阴凉的密闭空间内，进行降温处理，恢复至常温后，再次对其表面进行打磨，抛光，然后再其表面均匀喷涂保护液，从而形成保护层，干燥后，即得到望远镜用棱镜固定钢片。

8.根据权利要求7所述的望远镜用棱镜固定钢片的制备方法，其特征在于，在S4中的保护液为锌液、防腐蚀剂、表面活性剂以及渗透剂的混合液，且锌液、防腐蚀剂、表面活性剂以及渗透剂的摩尔质量比为10∶0.5∶0.2∶0.5。