[发明专利]竹纤维/聚氯乙烯复合材料的制备方法及基于该方法制备得到的复合材料

摘要

本发明竹纤维/聚氯乙烯复合材料的制备方法，按照重量百分比称取竹纤维为45%~75％，聚氯乙烯为10%~40％和淀粉为5%~15%，合计重量百分比为100％，本发明采用一对相互配合的成型辊，利用双螺杆输送机一，将聚氯乙烯熔融塑化挤出在成型辊上流延，两成型辊之间形成输送空间，然后将纤维材料均匀从另一成型辊表面输送空间，与聚氯乙烯熔膜接触，并在两成型辊的碾压下，层合成性能优异、质量稳定、成分均一的生物质复合材料。本制备方法有效解决了生产过程中的竹纤维与聚氯乙烯共混后纤维易缠结、结块、成团、吸水导致不均匀输送困难的问题，使竹纤维/聚氯乙烯复合材料的生产效率提高，成本低，易于加工。

主权项

1.一种竹纤维/聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，按照重量百分比称取竹纤维为45%~75％，硅烷偶联剂10%~15%，聚氯乙烯为10%~40％和淀粉为5%~15%，合计重量百分比为100％，其中制备方法包括以下步骤：/nS1. 将竹材加工剩余物用粉碎机粉碎成80~100目的粉末，制得竹粉，再将竹粉用质量浓度为4%~5%的氢氧化钠溶液浸泡2~3小时，然后用清水洗涤至中性，取出后于70~80℃烘干至含水率＜4%；/nS2. 将一部分的聚氯乙烯、淀粉和硅烷偶联剂放在双螺杆输送机一中，通过熔融塑化挤出在成型辊一上，将一部分的聚氯乙烯压合呈成熔融状态的聚氯乙烯熔膜A；/n同时，将竹纤维材料加入到气动输送机中，通过成型辊一和成型辊二初步压合，所述竹纤维材料在聚氯乙烯熔膜A的上方，所述成型辊一和成型辊二加热至130~140℃，将压合后的聚氯乙烯熔膜A和竹纤维材料输送至成型辊二和成型辊三间；调整成型辊二和成型辊三之间的压力至60~80MPa，使竹纤维材料完全与聚氯乙烯熔膜A结合；/nS3. 将另一部分的聚氯乙烯、淀粉和硅烷偶联剂放在双螺杆输送机二中，将另一部分的聚氯乙烯通过熔融塑化挤出在成型辊四上，通过成型辊四与成型辊五压合，所述成型辊四与成型辊五加热到150~170℃，将另一部分的聚氯乙烯压合呈成熔融状态的聚氯乙烯熔膜B；随着成型辊五和成型辊六配合转动，将压合聚氯乙烯熔膜A、竹纤维与聚氯乙烯熔膜B成为一体；压合成竹纤维/聚氯乙烯复合材料；/n其中，加入双螺杆输送机一中的聚氯乙烯、淀粉和硅烷偶联剂和加入双螺杆输送机二中的聚氯乙烯、淀粉和硅烷偶联剂的含量和体积相同；所述双螺杆输送机一和双螺杆输送机二之间设置有加湿器；所述气动输送机、成型辊二和成型辊三由上到下依次设置；所述成型辊一与成型辊二的表面形成输送通道；所述成型辊二与成型辊三相配合转动；/n所述双螺杆输送机二的下方设置成型辊四，所述成型辊四与成型辊五配合转动；所述成型辊五的下方设置与成型辊五相配合的成型辊六；所述双螺杆输送机一和双螺杆输送机二均包括挤出机和流延模具，所述挤出机的出口与所述流延模具的入口连通。/n