[发明专利]一种超高速率激光熔覆制备镍基耐磨耐蚀涂层的方法

摘要

本发明涉及一种采用超高速率激光熔覆制备镍基耐磨耐腐蚀涂层的方法，属于表面处理技术领域。本发明通过选择合适的镍基粉末、调整粉末汇聚点和激光焦点的位置、调节工艺参数等方法，可快速精确地生产出表面平整度好、厚度小、无缺陷的耐磨耐腐蚀涂层，实现了超高速率激光熔覆，达到提高生产效率、节约生产成本的目的。 1

主权项

1.一种超高速率激光熔覆制备镍基耐磨耐腐蚀涂层的方法，其特征在于，该方法的步骤包括：

（1）对镍基粉末筛分及净化处理，经过烘干处理后真空封存，备用；

（2）设定超高速率激光熔覆的工艺参数；

（3）将表面光洁无缺陷的基体装夹在数控设备的回转机构上，并调整光斑（激光焦点）和粉斑（镍基粉末汇聚点）相对于基体待熔覆面的位置，使得激光束大部分能量作用在了粉末材料上；

（4）采用同轴送粉超高速激光熔覆方法，将步骤（1）所得的镍基粉末熔覆到基体表面，得到镍基耐磨耐腐蚀涂层。

2.根据权利要求1所述的一种超高速率激光熔覆制备镍基耐磨耐腐蚀涂层的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述镍基粉末要求是粒度范围为15～50μm、球形度大于90% 。

3.根据权利要求1所述的一种超高速率激光熔覆制备镍基耐磨耐腐蚀涂层的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述烘干处理的工艺是将粉末在120～150℃范围内保温1.5～3.5h后并随炉冷却至室温。

4.根据权利要求1所述的一种超高速率激光熔覆制备镍基耐磨耐腐蚀涂层的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述光斑和粉斑相对于基体待熔覆面的位置要求光斑与粉斑在高于待熔覆面0.5～2mm的位置重合。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种超高速率激光熔覆制备镍基耐磨耐腐蚀涂层的方法，其特征在于还包括：（5）保持基体旋转线速度、每转进给量和激光焦点位置不变，将激光功率降低至800～1500W，在不送粉条件下对熔覆涂层进行激光重熔，得到表面平滑光亮、无凹坑和裂纹的涂层。

6.根据权利要求1‑4任一项所述的一种超高速率激光熔覆制备镍基耐腐蚀涂层的方法，其特征在于所述工艺参数为：光斑直径为1～3mm，立柱表面线速度即熔覆速率为20～100m/min，每转进给量0.2～0.4mm，激光功率为1100～1600W，送粉速率为5～25g/min。