[发明专利]一种耐老化合成树脂及其制备方法在审
申请号: | 201711403844.0 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108164900A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 纪显志 | 申请(专利权)人: | 安徽高盛化工股份有限公司 |
主分类号: | C08L33/00 | 分类号: | C08L33/00;C08L27/06;C08L55/02;C08L61/24;C08L67/02;C08L97/02;C08L1/28;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/26;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/12 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 杨霞;翟攀攀 |
地址: | 233200 安徽省滁州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐老化合成树脂,属于树脂制备技术领域,所述的耐老化合成树脂,包括以下原料:丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂、顺丁烯二酸酐、ABS树脂、脲醛树脂、加氢对苯二胺、甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丁醇酯二醇、2,4‑甲苯二异氰酸酯、间苯二酚、过氧化甲乙酮、N,N‑二甲基苯胺、过氧化苯甲酰、邻苯二甲酸酐、木质纤维粉、蒙脱土、纳米硅藻土、硬脂酸锌、羧甲基纤维素、纳米氧化锌、碳化硼粉、硅烷偶联剂KH‑560、耐老化改性助剂,所述的耐老化合成树脂是经过制备基料、准备改性料,并将基料、改性料等物料混合等步骤制成的。本发明制备得到的合成树脂具有优异的耐老化性能。 1 | ||
搜索关键词: | 合成树脂 老化 改性料 制备 甲苯二异氰酸酯 甲基丙烯酸甲酯 过氧化苯甲酰 过氧化甲乙酮 聚氯乙烯树脂 邻苯二甲酸酐 顺丁烯二酸酐 羧甲基纤维素 丙烯酸树脂 二甲基苯胺 硅烷偶联剂 木质纤维粉 纳米硅藻土 纳米氧化锌 耐老化改性 耐老化性能 对苯二胺 间苯二酚 聚己二酸 树脂制备 碳化硼粉 物料混合 硬脂酸锌 制备基料 脲醛树脂 丁醇酯 蒙脱土 二醇 加氢 | ||
所述纳米氧化锌、碳化硼粉、硅烷偶联剂KH‑560和耐老化改性助剂的重量比为(8‑14):(6‑9):(2‑4):(15‑25)。
2.根据权利要求1所述的耐老化合成树脂,其特征在于,所述纳米氧化锌、碳化硼粉、硅烷偶联剂KH‑560和耐老化改性助剂的重量比为11:7.5:3:20。3.根据权利要求1或2所述的耐老化合成树脂,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:丙烯酸树脂40‑50份、聚氯乙烯树脂5‑15份、顺丁烯二酸酐4‑8份、ABS树脂3‑9份、脲醛树脂2‑5份、加氢对苯二胺1‑6份、甲基丙烯酸甲酯2‑5份、聚己二酸丁醇酯二醇1‑5份、2,4‑甲苯二异氰酸酯4‑8份、间苯二酚3‑6份、过氧化甲乙酮2‑5份、N,N‑二甲基苯胺1‑5份、过氧化苯甲酰4‑8份、邻苯二甲酸酐3‑6份、木质纤维粉2‑5份、蒙脱土1‑5份、纳米硅藻土4‑8份、硬脂酸锌3‑6份、羧甲基纤维素2‑6份、纳米氧化锌8‑14份、碳化硼粉6‑9份、硅烷偶联剂KH‑560 2‑4份、耐老化改性助剂15‑25份。4.根据权利要求1‑3任一项所述的耐老化合成树脂,其特征在于,所述耐老化改性助剂的原料按重量份包括:苯乙烯5‑15份、丙烯酸丁酯4‑8份、纳米二氧化钛3‑6份、壳聚糖4‑8份、凹凸棒土2‑5份、硅烷偶联剂KH‑570 1‑4份、甲基丙烯酸羟乙酯3‑6份、双丙酮丙烯酰胺2‑5份、偶氮二异丁腈1‑5份、丙二醇甲醚3‑6份、聚苯硫醚1‑4份、N,N‑二甲基乙醇胺2‑5份。5.根据权利要求1‑4任一项所述的耐老化合成树脂,其特征在于,所述耐老化改性助剂按如下工艺进行制备:将苯乙烯、丙烯酸丁酯、纳米二氧化钛、壳聚糖和凹凸棒土混合均匀,然后加入硅烷偶联剂KH‑570混合均匀,于38‑46℃搅拌20‑28h,冷却至室温得到物料a;将甲基丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和偶氮二异丁腈混合均匀得到物料b;将丙二醇甲醚在氮气的保护下加入聚苯硫醚、物料a和物料b混合均匀,然后加热至110‑130℃,保温2‑4h,接着降温至50‑70℃,加入N,N‑二甲基乙醇胺混合均匀,于850‑1050r/min转速搅拌0.5‑1.5h,于60‑80℃干燥1‑3h,研磨过30‑50目筛,冷却至室温得到耐老化改性助剂。6.一种根据权利要求1‑5任一项所述的耐老化合成树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、按重量份将丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂、顺丁烯二酸酐、ABS树脂、脲醛树脂、加氢对苯二胺、甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丁醇酯二醇和2,4‑甲苯二异氰酸酯混合均匀,升温至70‑80℃,保温20‑30min,接着加入木质纤维粉、蒙脱土、纳米硅藻土、硬脂酸锌和羧甲基纤维素混合均匀,继续升温至90‑100℃,保温15‑25min,接着于850‑1050r/min转速搅拌30‑50min,冷却至室温得到基料;
S2、将纳米氧化锌、碳化硼粉、硅烷偶联剂KH‑560和耐老化改性助剂混合均匀,升温至60‑80℃,保温10‑20min,接着于680‑980r/min转速搅拌15‑25min,冷却至室温得到改性料;
S3、将基料升温至80‑90℃,保温30‑40min,接着加入改下料、间苯二酚、过氧化甲乙酮、N,N‑二甲基苯胺、过氧化苯甲酰和邻苯二甲酸酐混合均匀,于450‑650r/min转速搅拌1‑3h,冷却至室温得到耐老化合成树脂。
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