[发明专利]一种熔渣和水的双流体加速器

摘要

本发明提供了一种熔渣和水的双流体加速器，属于冶金与动力机械技术领域。该加速器包括上圆盘、进渣盘、下圆盘、中间盘、隔热盘、进水盘、转动支架、空心轴等，上圆盘、进渣盘、下圆盘、中间盘、隔热盘和进水盘依次叠放在一起用螺栓与转动支架固定连接形成可绕空心轴转动的转子，转动支架由上、下轴承支承在固定不动的空心轴上。本发明双流体加速器是改变现有熔渣粒化工艺的关键设备，能同时加速熔渣和冷却水获得更大的动能，为下一步的高效粒化和余热回收利用奠定基础。同时该加速器结构简单、效率高，设备占地面积小，维护方便，在高炉生产中具有重要的应用前景。

主权项

1.一种熔渣和水的双流体加速器，其特征在于：所述双流体加速器包括进渣盘(1)、上圆盘(2)、下圆盘(3)、中间盘(4)、隔热盘(5)、进水盘(6)、上轴承(7)、下轴承(8)、空心轴(9)、转动支架(10)、空心压板(11)、漏斗(14)；所述进渣盘(1)是轴对称结构，其中心设有圆柱孔，下端面是平面，该平面上有N条径向螺旋槽且沿圆周均匀分布，N≥2，与下圆盘(3)的上端面接合形成加速渣道S1；进渣盘(1)的上表面是锥面，其与上圆盘(2)的下表面均匀接触；进渣盘(1)的外圆柱面与中间盘(4)的上凸缘内孔柱面配合形成可拆连接并进行中心定位；所述上圆盘(2)是轴对称结构，其下表面是能与进渣盘(1)的上表面均匀接触的圆锥面，该圆锥面上有同轴线的上环形槽C1且沿径向均匀分布，上圆盘(2)的外圆柱面与进渣盘(1)的内柱面配合形成可拆连接并进行中心定位；所述下圆盘(3)是轴对称结构，其上端面是能与进渣盘(1)的下端面均匀接触的平面，该平面的中心设有向上凸起的上分流塔(3a)，上分流塔(3a)位于进渣盘(1)中心圆柱孔的正下方；下圆盘(3)下端面也是平面，该平面上有同轴线的下环形槽C2且沿径向均匀分布；下圆盘(3)的外圆柱面与中间盘(4)的上凸缘内孔柱面配合形成可拆连接并进行中心定位；所述中间盘(4)是轴对称结构，其圆盘外圆周上设有上、下凸缘，上凸缘的内圆柱面同时与隔热盘(5)、下圆盘(3)和进渣盘(1)的外圆柱面配合，下凸缘的内圆柱面与进水盘(6)的外圆柱面配合；中间盘(4)的圆盘上表面是能与隔热盘(5)的下表面均匀接触的平面，其下表面与进水盘(6)的上端面均匀接触，圆盘的中心设有向下凸起的下分流塔(4a)；中间盘(4)的上下凸缘上有对应于加速渣道(S1)和加速水道(W1)的径向孔，分别作为熔渣和水的出口；所述隔热盘(5)是上下端面为平面的柱体，其上、下端面分别与上圆盘(2)的下端面和中间盘(4)的上圆平面均匀接触，其外圆柱面与中间盘(4)的上凸缘内孔柱面配合形成可拆连接并进行中心定位；所述进水盘(6)是轴对称结构，其上端面是平面，该平面上有N条径向螺旋槽且沿圆周均匀分布，N≥2，与中间盘(4)的圆盘下表面接合形成加速水道W1，进水盘(6)中心设有圆柱形孔，位于中间盘(4)的下分流塔(4a)正下方，进水盘(6)的下表面与转动支架(10)的上端面均匀接触，进水盘(6)下端的空心凸缘与转动支架(10)的内孔柱面配合形成可拆连接并进行中心定位；所述上圆盘(2)、进渣盘(1)、下圆盘(3)、隔热盘(5)、中间盘(4)、进水盘(6)和转动支架(10)依次同轴线安装后由螺栓和螺母紧固形成轴对称的刚性转子；所述转动支架(10)由上轴承(7)和下轴承(8)支承在静止的空心轴(9)上，空心轴(9)的顶端安装空心压板(11)进行转子的轴向定位；所述漏斗(14)是轴对称回转体，位于上圆盘(2)上方，固定于静止的机架上，其轴线与进渣盘(1)的轴线重合，漏斗(14)下部插入进渣盘(1)的圆柱孔中但不与该圆柱孔径向接触，漏斗(14)的中心设有熔渣通道(S3)，该通道的周围有燃烧腔(F)和通气道(T)，通气道(T)和燃烧腔(F)相通。