[发明专利]一种微波耦合超声波催化裂化炼油装置

摘要

本发明公开了一种微波耦合超声波催化裂化炼油装置，包括真空反应釜、分离釜以及用于对真空反应釜和分离釜冷却的循环冷却装置，真空反应釜内设置有谐振腔，待炼制油流经谐振腔，在微波和超声波结合作用下催化裂化，分离釜内设置有均质反应腔，经催化裂化的油在添加合适的改质添加剂后流入均质反应腔发生均质反应，而后经延时存油弯管流入分离釜，同样在微波和超声波的共同作用下发生除杂、脱硫、脱氮、悬浮液絮凝分离以及萃取等反应，接着流入分馏塔精馏，最后再系统脱硫精制得到符合要求的成品油。整个过程实现了在低温、常减压下不加氢提炼，提炼效率高，提炼油品好，提炼成本低，降低了环境污染，推动了产业发展和升级。

主权项

1.一种微波耦合超声波催化裂化炼油装置，其特征在于：包括真空反应釜(1)、分离釜(2)以及用于对真空反应釜和分离釜冷却的循环冷却装置(3)；所述真空反应釜内设置有U型管状的谐振腔(4)，所述谐振腔外壁交错均匀分布有微波发生器(5)和超声波发生器(6)，谐振腔顶端设置有空气排空止回阀(7)，真空反应釜上设置有检修孔(8)、温度传感器(9)、压力传感器(10)、与谐振腔进料端连通的反应釜进料口(11)以及与谐振腔出料端连通的反应釜出料口(12)；所述分离釜内设置有均质反应腔(13)，所述均质反应腔底部设置有与均质反应腔连通的延伸存油弯管(14)，分离釜上设置有超声波液位计(15)、温度传感器、检修孔、与均匀反应腔连通的分离釜进料口(16)以及与分离釜内部连通的分离釜出料口(17)，所述分离釜进料口与反应釜出料口连通，还包括超声波换能器(18)和向四周均匀散开的多根微波波导管(19)，所述超声波换能器延伸入均质反应腔内，所述微波波导管一端通过均质反应腔外壁支撑，另一端延伸出分离釜外且设置有微波发生器，微波波导管上处于分离釜内的部分开设有馈口(20)，微波波导管之间均匀交错分布有多个超声波振动子(21)和超声波浸入式变幅杆(22)。