[发明专利]复合材料缠绕管形件的成型工艺有效
申请号: | 201711326303.2 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN108284622B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 曾艳明;王海云;王敏;王宇红;谢欢;刘天宇;贾飞飞;王敏辉 | 申请(专利权)人: | 江南工业集团有限公司 |
主分类号: | B29C70/44 | 分类号: | B29C70/44;B29C70/54;B29K61/20;B29K509/04 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 411207 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及复合材料缠绕管形件的成型工艺,先依次将第一预浸料和第二预浸料缠绕到模芯上,获得管形毛坯;将管形毛坯连同模芯依次用隔离膜和透气毡包好,置于真空袋内,封装,置于热压罐中,对真空袋进行抽真空,使真空袋内压强为‑100~‑80kPa,然后对管形毛坯施以0.8~1.1MPa的外加压力;将热压罐内温度升至90~110℃,保温保压6~14min后,将外加压力增大至1.8~2.1MPa,再次保温保压45~75min;将热压罐内温度升至160~175℃,保温保压160~200min;冷却,泄压,获得复合材料缠绕管形件产品。本发明采用分段加压的方法,在升温前对管形毛坯施加1MPa左右的压力,可有效保证产品碳布层及高硅氧布层的结构均匀,同时减少树脂的流失,避免出现缺陷;另外,采用两段式加热方式,节省了加热时间,提高生产效率。 | ||
搜索关键词: | 复合材料 缠绕 管形件 成型 工艺 | ||
【主权项】:
1.复合材料缠绕管形件的成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)根据复合材料缠绕管形件的结构设计要求,依次将第一预浸料和第二预浸料缠绕到模芯上,获得管形毛坯;2)将步骤1)中管形毛坯连同模芯依次用隔离膜和透气毡包好,置于真空袋内,封装;3)将步骤2)中封装好的管形毛坯置于热压罐中,对真空袋进行抽真空,使真空袋内压强为‑100~‑80kPa,然后对管形毛坯施以0.8~1.1MPa的外加压力;将热压罐内温度升至90~110℃,保温保压6~14min后,将外加压力增大至1.8~2.1MPa,再次保温保压45~75min;将热压罐内温度升至160~175℃,维持外加压力为1.8~2.1MPa,保温保压160~200min;4)冷却,泄压,获得复合材料缠绕管形件产品;其中,第一预浸料主要由碳纤维增强氨酚醛树脂复合材料制成,第二预浸料主要由高硅氧纤维增强氨酚醛树脂复合材料制成。
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