[发明专利]一种耐温耐蚀阀芯及其制作工艺在审

专利信息
申请号: 201711308954.9 申请日: 2017-12-11
公开(公告)号: CN108167525A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 吴辉;徐俊东;孟金华;唐宗清;王文汇;王清龙;汪云 申请(专利权)人: 安徽银龙泵阀股份有限公司
主分类号: F16K51/00 分类号: F16K51/00;C08L23/16;C08L11/00;C08L9/06;C08L79/08;C08L29/04;C08L91/00;C08K3/32;C08K3/04
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾进
地址: 239300 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明提供一种耐温耐蚀阀芯,其表面设有一层具有修复作用的耐温耐蚀橡胶层;耐温耐蚀橡胶层的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:橡胶:70~82%、耐温组分:5~10%、耐蚀组分:5~10%、修复组分:5~15%。本发明制作方法简单易实现,且整个制作工程易于操控,通过本方法制作的阀芯,在其表面具有一层带有修复作用的耐温耐蚀橡胶层,在起到耐温耐蚀作用的同时,还能够针对磨损处自行复原修复,保证整个阀芯的使用寿命,降低更换频率,保证使用效率。 1
搜索关键词: 耐蚀 耐温 阀芯 橡胶层 修复 制作 质量百分比 更换频率 使用寿命 使用效率 制作工艺 操控 复原 磨损 橡胶 保证
【主权项】:
1.一种耐温耐蚀阀芯,其特征在于:其表面设有一层具有修复作用的耐温耐蚀橡胶层;所述耐温耐蚀橡胶层的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:橡胶:70~82%、耐温组分:5~10%、耐蚀组分:5~10%、修复组分:5~15%。

2.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀阀芯,其特征在于:具体制作工艺包括:

(1)按照阀芯与橡胶的质量比11~14:1准备橡胶;

(2)将步骤(1)中的橡胶进行熔化,并按序添加耐温组分、耐蚀组分以及修复组分后搅拌均匀,获得耐温耐蚀橡胶,倒入模具中保温备用;

(3)将阀芯埋入模具内的耐温耐蚀橡胶中,加压并硫化,获得表面带有修复作用的耐温耐蚀橡胶层的阀芯。

3.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀阀芯,其特征在于:所述耐温组分的组成成分以及各成分所占耐温组分的质量百分比分别为:聚酯亚胺:55~65%、聚乙烯醇:15~20%、磷酸铝液:15~20%、成核剂:5~10%。

4.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀阀芯,其特征在于:所述耐蚀组分的组成成分以及各成分所占耐蚀组分的质量百分比分别为:陶瓷微粒:55~70%、纳米碳:30~45%。

5.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀阀芯,其特征在于:所述修复组分的组成成分以及各成分占修复组分的质量白分别分别为:矿物油:72~80%、修复活性剂:5~12%、胶体钯活化液:10~22%。

6.根据权利要求5所述的一种耐温耐蚀阀芯,其特征在于:所述修复活性剂为含有硅氧烷的链状化合物或者含有丁二酰亚胺的链状化合物中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀阀芯,其特征在于:所述橡胶为乙丙橡胶、氯丁橡胶以及丁苯橡胶按照质量比4:2:1混合而成。

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