[发明专利]一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺

摘要

本发明公开了一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺，该生产工艺通过步骤A‑H，将基体金属材料进行光亮轧制和无光轧制，并进行电化学抛光和钝化，对其进行清洗和烘干，再将轧成带状的金属导体切成段状，对其进行超声波清洗并烘干，并用去离子水对其进行处理并烘干，最后将条状的高分子绝缘膜贴于段状的金属导体上。该工艺生产的锂离子电池极耳因金属导体表面粗糙度增加，提高了金属导体与高分子绝缘膜之间的有效接触面积，故能有效地提高附着力，使两者粘合更稳固，从而改善电芯的密封性能，并且提高金属导体的焊接性能，同时，降低了金属导体的表面活性，增强了其抗电解液侵蚀能力，从而进一步改善电芯的密封性能，防止锂离子电池漏液。

主权项

一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺，其特征在于，具体步骤为：A.将基体金属材料通过轧制机进行光亮轧制成型，得到光亮的带状金属导体；B.对光亮的带状金属导体进行无光轧制定型，得到无光的带状金属导体，使其表面粗糙度达到30‑40μm；C.再对无光的带状金属导体进行电化学抛光，使其表面粗糙度达到15‑20μm，并对其进行清洗和烘干；D.对无光的带状金属导体进行钝化，再对其进行清洗和烘干；E.按需要的长度，将带状的金属导体切成段状；F.对段状的金属导体进行超声波清洗，超声波清洗的溶剂为酒精，其后再进行烘干，烘干温度为80‑90℃，烘干时间为2.5h；G.用去离子水对段状的金属导体进行表面处理，连续处理3次，每次75s其后再进行烘干，烘干温度为100‑110℃，烘干时间为3h；H.用双面胶将条状的高分子绝缘膜贴于段状的金属导体上，并进行热压，热压温度为210‑220℃，热压时间为60‑90s，热压压强为38‑42MPa，后冷却至常温即可。