[发明专利]一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺有效
申请号: | 201711285929.3 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108134042B | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 邓国梁;李宇明;胡昌军;周燕飞;南春雷 | 申请(专利权)人: | 赣州市中金高能电池材料股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M10/0525;H01M2/26 |
代理公司: | 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 | 代理人: | 夏琛莲 |
地址: | 341000 江西省赣州市章贡区赣州钴钼稀有金*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封 防漏 锂离子电池 生产工艺 | ||
1.一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺,其特征在于,具体步骤为:
A.将基体金属材料通过轧制机进行光亮轧制成型,得到光亮的带状金属导体;
B.对光亮的带状金属导体进行无光轧制定型,得到无光的带状金属导体,使其表面粗糙度达到30-40μm;
C.再对无光的带状金属导体进行电化学抛光,使其表面粗糙度达到15-20μm,并对其进行清洗和烘干;
D.对无光的带状金属导体进行钝化,再对其进行清洗和烘干;
E.按需要的长度,将带状的金属导体切成段状;
F.对段状的金属导体进行超声波清洗,超声波清洗的溶剂为酒精,其后再进行烘干,烘干温度为80-90℃,烘干时间为2.5h;
G.用去离子水对段状的金属导体进行表面处理,连续处理3次,每次75s其后再进行烘干,烘干温度为100-110℃,烘干时间为3h;
H.用双面胶将条状的高分子绝缘膜贴于段状的金属导体上,并进行热压,热压温度为210-220℃,热压时间为60-90s,热压压强为38-42MPa,后冷却至常温即可。
2.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺,其特征在于,在步骤B和C中,对光亮的带状金属导体进行无光轧制定型,得到无光的带状金属导体,使其表面粗糙度达到35μm;再对无光的带状金属导体进行电化学抛光,使其表面粗糙度达到17μm,并对其进行清洗和烘干。
3.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺,其特征在于,在步骤F和G中,对段状的金属导体进行超声波清洗,超声波清洗的溶剂为酒精,其后再进行烘干,烘干温度为85℃,烘干时间为2.5h;用去离子水对段状的金属导体进行表面处理,连续处理3次,每次75s其后,再进行烘干,烘干温度为105℃,烘干时间为3h。
4.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺,其特征在于,在步骤H中,用双面胶将条状的高分子绝缘膜贴于段状的金属导体上,并进行热压,热压温度为214℃,热压时间为70s,热压压强为40MPa,后冷却至常温即可。
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