[发明专利]一种铜网/TPU复合薄膜的制备方法

摘要

本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种铜网/TPU复合薄膜的制备方法。首先将铜网进行200℃~250℃脱脂处理，控制脱脂处理中的车速为3~7米/分钟，然后在铜网表面喷涂一层水性粘合剂制得漆包铜网，喷涂厚度0.001~0.003mm，最后将漆包铜网经过预热，与一层或多层TPU薄膜通过橡胶加热辊压合、冷却定型而成。本发明所制得的铜网/TPU复合薄膜具有优异的耐水解、耐寒、耐老化，耐磨性、导热性和延展性，其突出优点是导热系数高、抗磨蚀、防腐蚀。特别适用于机翼、旋翼桨叶及其他高温或发热部位抗磨蚀、防腐蚀保护。

主权项

一种铜网/TPU复合薄膜的制备方法，其特征在于具体步骤如下：（1）铜网脱脂处理将铜网通过被动张力放卷，送入隧道烘箱，接着在张力控制收卷机中进行高温脱脂处理，控制隧道烘箱温度为200℃~250℃，张力控制收卷机的收卷速度为3~7米/分钟；铜网喷涂处理（２）将步骤（1）脱脂处理后的铜网通过喷涂方式在其表面粘结一层粘合剂层，然后通过隧道烘箱干燥处理，张力控制收卷机收卷，制得漆包铜网；控制隧道烘箱干燥温度为60℃~80℃，张力控制收卷机收卷速度为5~8米/分钟，干燥后得到的漆包铜网的涂层厚度0.001~0.003mm；（３）漆包铜网与TPU薄膜复合将TPU薄膜和步骤（2）制得的漆包铜网裁切成相同宽度，按自上而下分别为TPU薄膜A、漆包铜网和TPU薄膜B的顺序排列，共同通过橡胶加热辊压合，然后经过金属冷却辊冷却，张力控制收卷机收卷，制得铜网/TPU复合薄膜，所述漆包铜网压合前经过160℃~180℃预热，控制橡胶加热辊温度为150℃~160℃，转速1~2米/分钟。