[发明专利]一种微注塑成型的可视化模具

摘要

一种微注塑成型的可视化模具，属于高分子材料成型技术领域。可视化模具包括定模部分、动模部分、推杆部分、反射镜固定块、反射镜、石英玻璃圆柱、塑件、支撑筒。其中，定模镶块、石英玻璃圆柱、动模镶块与推杆组成模具型腔，用于注塑成型塑件；支撑筒与模板之间由反射镜固定块填实，反射镜固定块下部凸起的45°斜面粘接反射镜，外部光线依次通过光通道、反射镜、支撑筒的内部空腔、石英玻璃圆柱，照射到塑件的微结构成型区域，摄像机拍摄塑件在此区域的注塑成型过程的图像。本发明结构紧凑，石英玻璃圆柱下表面能够缩小至直径小于10毫米，避免石英玻璃在塑料熔体注塑成型压力高的时候发生破坏，并且减少对模具型腔镶块强度的削弱。

主权项

1.一种微注塑成型的可视化模具，其特征在于，所述的可视化模具包括定模部分、动模部分、推杆部分、反射镜固定块(4)、反射镜(5)、石英玻璃圆柱(8)、塑件(9)、支撑筒(21)；所述的定模部分包括定模固定板(1)、第一连接螺钉(2)、定位环(3)、第二连接螺钉(6)、定模板(7)、定模镶块(22)、导套(23)；所述的动模部分包括动模板(10)、第三连接螺钉(11)、动模固定板(16)、垫块(17)、动模垫板(18)、导柱(19)、动模镶块(20)；所述的推杆部分包括推杆安装板(12)、推杆(13)、推杆固定板(14)、第四连接螺钉(15)；所述的定模固定板(1)与定模板(7)之间通过第二连接螺钉(6)连接，定模固定板(1)上部设置定位环(3)，定模板(7)与定模镶块(22)之间通过第一连接螺钉(2)连接；所述的动模镶块(20)和动模板(10)分别设置于定模镶块(22)和定模板(7)的下部；导柱(19)的下端固定在动模板(10)的下部，导套(23)的上端固定在定模板(7)的上部，导柱(19)的上部与导套(23)的内孔精密配合，用于在动模部分与定模部分分离或合拢时起到导向的作用；所述的动模板(10)的下部依次设置动模垫板(18)、垫块(17)和动模固定板(16)，四者之间通过第三连接螺钉(11)连接；垫块(17)的内部为空腔结构，推杆安装板(12)和推杆固定板(14)位于垫块(17)的空腔中，推杆安装板(12)通过第四连接螺钉(15)固定在推杆固定板(14)上；推杆安装板(12)上设置推杆(13)，推杆(13)向上依次穿过垫块(17)的空腔、动模垫板(18)、动模镶块(20)与塑件(9)相连；所述的定模镶块(22)、石英玻璃圆柱(8)、动模镶块(20)与推杆(13)组成模具型腔，用于注塑成型塑件(9)；模具型腔上的石英玻璃观察窗口采用阶梯圆柱形状，石英玻璃圆柱(8)的下表面参与组成模具型腔，石英玻璃圆柱(8)的上表面被含有空腔的支撑筒(21)压住，支撑筒(21)与定模板(7)之间由反射镜固定块(4)填实；支撑筒(21)的内部空腔是方形，与反射镜固定块(4)的下部的方形凸起紧密配合；支撑筒(21)的侧面空腔是圆柱形，反射镜固定块(4)下部凸起的45°斜面粘接反射镜(5)，定模板(7)上设置水平方向的光通道，光通道与支撑筒(21)的内部空腔相通，开口与反射镜(5)的位置相对应；外部光线依次通过光通道、反射镜(5)、支撑筒(21)内部空腔、石英玻璃圆柱(8)，照射到塑件(9)的微结构成型区域，摄像机拍摄塑件(9)在此区域的注塑成型过程的图像。