[发明专利]一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法

摘要

本发明涉及一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法，包括：(1)芯纱选用低熔点皮芯复合聚酯长丝，外层包覆纱线和内层包覆纱线均选用普通聚酯长丝；将所选用的纱线原料络筒、包覆、热熔粘合，得到成品纱线；(2)将步骤(1)得到的成品纱线进行纬编双罗纹编织，将得到的面料进行磨毛处理，使表面普通聚酯长丝断裂，产生棉型外观与触感，即可。本发明利用功能聚酯特性及后整理加工生产，缩短了工艺流程，降低了能耗，提高了生产效率；得到的产品具有成本低、强力高、条干均匀、触感柔和的优点，适宜替代棉织物生产内衣、紧身衣、睡衣、泳衣、运动服、T恤衫等，其市场前景广阔。 1

主权项

1.一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法，包括：

(1)芯纱选用线密度为20～40D的低熔点皮芯复合聚酯长丝，外层包覆纱线和内层包覆纱线均选用线密度20～40D的普通聚酯长丝；将所选用的纱线原料络筒、包覆、热熔粘合，得到成品纱线；

(2)将步骤(1)得到的成品纱线进行纬编双罗纹编织，将得到的面料进行磨毛处理，使表面普通聚酯长丝断裂，形成自由端纤维，产生棉型外观与触感，即可。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中的络筒工艺参数为：络纱速度500～550m/min，络纱张力不高于单纱强力的8～10％。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中的包覆工艺为：采用二次包覆方法，按内、外层分别进行包覆：初次包覆时，普通聚酯长丝以S捻向包覆于低熔点皮芯复合聚酯长丝上作为内层纱，包覆度为300～500圈/m；二次包覆时，另一普通聚酯长丝以Z捻向包覆于内层纱上，包覆度为400～600圈/m。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中的络筒和包覆过程中，温度控制在20～30℃，相对湿度控制在55～65％。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中的热熔粘合温度为80～100℃。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中的编织工艺参数为：机号E20～E26，给纱张力4～5cN，针圈长度65.5～66cm/100针，转速15～20r/min。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中的磨毛处理工艺参数为：磨毛车速20～30m/min，砂皮规格180～200号，砂皮辊转速800～1000r/min，碳刷辊转速900～1000r/min，张力强度0.2～0.3MPa。