[发明专利]一种橡胶砂轮的制备方法

摘要

本发明公开了一种橡胶砂轮的制备方法，包括以下步骤：（1）取30‑40份丁腈橡胶，20‑30份天然橡胶，6‑10份硫磺，5‑8份树脂粉，3‑5份硬脂酸，2‑4份促进剂M，1‑3份竹炭粉，1‑3份氧化锌，将各原料混合均匀，再通过成型机成型，通过硬化炉硬化后即得；本发明砂轮磨片打磨效率高，生产成本低，硬度高，打磨后工件表面具有良好的光洁度和平整度，制备工艺简单，所采用的设备都是标准设备，具有较好的社会效益和经济效益。

主权项

1.一种橡胶砂轮的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取30‑40份丁腈橡胶，20‑30份天然橡胶，6‑10份硫磺，5‑8份树脂粉，3‑5份硬脂酸，2‑4份促进剂M，1‑3份竹炭粉，1‑3份氧化锌，将丁腈橡胶、天然橡胶、树脂粉混合均匀后，再将混合物粉碎至50‑60目，再加入硫黄和硫化促进剂M搅拌均匀，最后加入硬脂酸、竹炭粉和氧化锌，过60目筛后得到成型料，再将成型料转入储存室储存8‑10h，储存室的温度为5‑10℃，空气湿度为30‑40%；（2）将上述成型料置于24工位成型机中进行热压成型，将成型机加热至40℃，压力设置为10MPa，再将模具置于机床上，将模具预热至30℃，将预混料置于模具中，摊刮均匀后加网布压平后退出模具卸模、检验成型砂轮坯体厚度和孔径合格放晾至室温后装入砂轮烘烤工装；（3）将砂轮烘烤工装置于硬化炉中，设置硬化炉的温度为100℃，设置升温速率为5‑10℃/min，保持温度为100℃，烘烤5‑8min；设置硬化炉的温度为150℃，设置升温速率为2‑4℃/min，保持温度为150℃，烘烤10‑15min；设置硬化炉的温度为200℃，设置升温速率为3‑5℃/min，保持温度为300℃，烘烤20‑30min，关闭硬化炉电源，取出使砂轮使用冷风机降温至室温即得。