[发明专利]一种金属表面雾化喷淋前处理工艺

摘要

本发明公开了一种金属表面雾化喷淋前处理工艺，包括以下步骤：(1)将待处理金属工件挂在流水线挂钩上，在传动链条带动下沿处理箱运动，先进入处理箱脱脂段进行脱脂液喷淋脱脂处理；(2)脱脂后的金属工件进入处理箱水洗段进行清洁水喷淋水洗处理；(3)水洗后的金属工件进入处理箱上膜段进行处理液雾化喷淋上膜处理，雾化喷出的处理液悬浮在处理箱上膜段，金属工件经过时，表面会吸附上处理液，进而完成上膜工序；然后进入烘干段将经上膜处理后的金属工件烘干，完成金属工件的表面前处理。本发明可有效避免上膜处理液受到污染，减少处理液的浪费并消除串槽带来的影响，提高处理液上膜质量及上膜均一性，保持了前处理膜的稳定性。

主权项

1.一种金属表面雾化喷淋前处理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将待处理金属工件挂在流水线挂钩上，在传动链条带动下沿处理箱运动，先进入处理箱脱脂段进行脱脂液喷淋脱脂处理；(2)脱脂后的金属工件进入处理箱水洗段进行清洁水喷淋水洗处理；(3)水洗后的金属工件进入处理箱上膜段进行处理液雾化喷淋上膜处理，雾化喷出的处理液悬浮在处理箱上膜段，金属工件经过时，表面会吸附上处理液，进而完成上膜工序；然后进入烘干段将经上膜处理后的金属工件烘干，完成金属工件的表面前处理；步骤(3)中：处理液通过沿处理箱上膜段前后布设的多道雾化喷嘴组雾化喷出，每道雾化喷嘴组由多个雾化喷嘴组成，该多个雾化喷嘴在处理箱的箱体内壁周圈间隔分布，且雾化喷嘴统一朝着顺时针或逆时针方向倾斜，以使得雾化喷出的处理液在处理箱箱体内循环；所述雾化喷嘴流量控制为1.5～5L/h，气体压力控制为0.15～0.4Mpa；每道雾化喷嘴组中相邻雾化喷嘴之间的间隔为40～60cm，相邻每道雾化喷嘴组之间的间隔为150～200cm；步骤(1)中：采用两道脱脂处理，分别为预脱脂处理和主脱脂处理，脱脂液温度为40～45℃，总脱脂时间为5分钟以上；步骤(2)中：采用三道水洗处理，第一道和第二道水洗使用自来水洗，第三道水洗使用纯水洗；该工艺仅适用于金属表面硅烷化或硅锆复合的前处理过程。