[发明专利]一种除尘脱硝一体化催化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种除尘脱硝一体化催化剂及其制备方法，属于催化剂技术领域，该方法包括混合、挤出、烘干、堵孔、煅烧、负载活性物质和再次烘干、煅烧八个工序，该方法通过堵孔技术，改变传统蜂窝SCR催化剂中各通孔状态，使烟气从催化剂入口端进入，通过其入口端上未被封闭的孔的相邻孔侧壁，利用侧壁充分过滤烟气除去烟尘。这样不但达到除尘的目的，还延长了烟气在催化剂中的停留时间，增加了烟气与催化剂的接触面积，提高催化剂效率，同时，限定造孔剂的种类及用量，改变催化剂中侧壁的孔径分布，使其适用于各种粒径灰尘的除尘，最终达到同时脱硝除尘的目的，真正意义上实现除尘脱硝一体化，大大减少电厂、工业窑炉烟气治理的环保投资和运行费用。

主权项

一种除尘脱硝一体化催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)混合：按质量份计，称取80‑100份TiO2粉、10‑40份造孔剂、1‑5份木棉、1‑3份有机粘结剂、1‑3份助挤剂、2‑10份玻璃纤维、10‑30份氨水和30‑50份水，混合拌匀后，制得塑形泥料；(2)挤出：将步骤(1)中制备的塑形泥料整体挤出成型得到成型蜂窝式催化剂坯体；(3)烘干：将步骤(2)中制备的坯体烘干；(4)堵孔：用堵孔料对经步骤(3)处理后的坯体进行两端交错堵孔；(5)煅烧：将经步骤(4)处理后的坯体煅烧后获得载体，设定所述载体一端为入口端，另一端为出口端；(6)负载活性物质：将活性钒前驱体和助溶剂溶于水后再加入偏钨酸铵至所述偏钨酸铵溶解，获得活性溶液，然后将步骤(5)中的载体以出口端在下，入口端在上，竖直浸入活性溶液中0.5‑10min，且活性溶液未没过入口端端面，取出沥干，制得催化剂单元；(7)烘干、煅烧：将步骤(6)中制得的催化剂单元在60‑180℃下烘干2‑12h后，再在300‑500℃下煅烧2‑8h，制得除尘脱硝一体化催化剂。