[发明专利]全自动化式去除金属毛坯表面粉末装置在审
申请号: | 201711206147.6 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN108081058A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 易健 | 申请(专利权)人: | 四川威亿塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/00;B24B55/12;B24B41/02 |
代理公司: | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人: | 林辉轮;张玲 |
地址: | 618508 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 全自动化式去除金属毛坯表面粉末装置,包括桁架式机械手、传输装置、框架、去除毛刺装置和去除磁性粉末装置;桁架式机械手包括Z轴滑枕和Z轴滑移组件,传输装置包括滑槽和用于对滑槽进行支撑定位的安装架;滑槽上安装有滑动的轮组;轮组包括固定于滑槽底壁底面的轮槽,滑槽的一端、滚轮的上面设置有传输平台,框架上面安装有毛坯边角料切割装置,框架中间设置有去除毛刺装置,所述去除毛刺装置包括可调支架,框架的末端向上设置有去除磁性粉末装置,去除磁性粉末装置,线圈和铁芯的组合产生磁场的大小由调节电路调,本发明实现了无人工操作的完全自动化的生产流程,势必是未来的发展方向。 | ||
搜索关键词: | 去除 滑槽 去除毛刺装置 磁性粉末 桁架式机械手 表面粉末 传输装置 金属毛坯 全自动化 轮组 传输平台 滑槽底壁 滑移组件 可调支架 切割装置 人工操作 生产流程 向上设置 支撑定位 中间设置 滑动 安装架 边角料 毛坯 滚轮 轮槽 铁芯 磁场 电路 自动化 | ||
【主权项】:
1.全自动化式去除金属毛坯表面粉末装置,其特征在于:包括桁架式机械手、传输装置、框架(100)、去除毛刺装置和去除磁性粉末装置;所述桁架式机械手,包括龙门桁架、机械手,龙门桁架包括Z 轴横梁(8)、Z 轴滑移组件、Y 轴横梁(9)、Y 轴滑移组件、Z 轴滑枕(5)和Z 轴滑移组件, Y 轴横梁(9)间隔一定距离平行设置有两个,每一Y 轴横梁(9)两端分别通过一支撑立柱(1)支撑固定,每一Y 轴横梁(9)上对应设置有所述的Y 轴滑移组件,所述的Y 轴滑移组件包括滑移支架(3)、Y 轴齿条(2)、与Y 轴齿条(2)相互啮合的齿轮、Y 轴导轨副和驱动该齿轮的Y 轴伺服电机(12),滑移支架(3)通过所述Y 轴导轨副滑动安装于所述Y 轴横梁(9)上,Y 轴齿条(2)和Y 轴导轨副的导轨均沿Y 轴方向安装于所述Y轴横梁(9)上;所述的Z 轴横梁(8)架设于所述两个Y轴横梁(9)上,Z轴横梁(8)两端分别与所述滑移支架(3)固定连接,所述的Z轴滑移组件包括滑座(101)、Z 轴齿条(13)、与Z 轴齿条(13)相互啮合的齿轮、Z轴导轨副和驱动该齿轮的Z轴伺服电机(15),滑座(101)通过Z轴导轨副滑动安装于所述Z 轴横梁(8)上,Z轴齿条(13)和Z轴导轨副的导轨(14)均沿Z轴方向安装于所述Z 轴横梁(8)上;所述的Z轴滑移组件包括Z轴齿条(18)、与Z轴齿条(18)相互啮合的齿轮、Z 轴导轨副和驱动该齿轮的Z轴伺服电机(6),所述Z轴滑枕(5)通过Z 轴导轨副滑动安装于所述滑座(101)上,Z 轴齿条(18)和Z 轴导轨副的导轨(17)均沿Z 轴方向安装于所述Z 轴滑枕(5)上;所述的每一个Y 轴横梁(9)的两个侧面上分别设置有所述的Y 轴导轨副,所述的Z 轴横梁(8)的两个侧面上分别设置有所述的Z 轴导轨副,所述Z 轴滑枕(5)的两个侧面上分别设置有所述的Z 轴导轨副;所述的机械手包括夹板(25)、夹板支架(30)、夹板旋转机构和夹持机构,夹板(25)安装于所述夹板支架(30),夹板旋转机构包括第一转轴和驱动该第一转轴旋转的旋转伺服电机(4),第一转轴竖向安装于所述Z 轴滑枕(5)上,夹板支架(30)固定安装于所述第一转轴底端;所述的夹持机构包括第二转轴(24)、传动轴(21)和夹持伺服电机(19),第二转轴(24)穿过夹板(25)末端和夹板支架(30)上,第二转轴(24)一端端部设置有第一伞齿轮(23),夹持伺服电机(19)通过电机安装架(20)固定安装于夹板支架(30)上,所述传动轴(21)一端与所述夹持伺服电机(19)的输出轴连接,另一端设置有与所述第一伞齿轮(23)相互啮合的第二伞齿轮(22);所述控制系统控制上述各个机构的动作;所述传输装置(33),包括滑槽(51)和用于对滑槽(51)进行支撑定位的安装架(52);所述滑槽(51)上安装有滑动的轮组;所述轮组包括固定于滑槽(51)底壁底面的轮槽(53),和通过轮轴安装于轮槽(53) 并突出于滑槽(51)底壁顶面的多个滚轮(54),所述滚轮(54)固定于各自的轮轴;滑槽(51)一端的最外侧轮轴设置为第一轮轴(59);所述安装架(52)的底部设置有伺服电机(57),伺服电机(57)的输出轴与第一轮轴(59)相邻接,从而带动第一轮轴(59)转动;所述滑槽(51)的一端、滚轮(54)的上面设置有传输平台(65),框架(100)上面安装有毛坯边角料切割装置(7),所述框架(100)中间设置有去除毛刺装置(70),所述去除毛刺装置包括可调支架(113),调速电机(115)和毛刷(116);所述可调支架(113)呈“L”结构设置在框架(100)上的一侧,可调支架(113)的高度通过可调支架(113)上设置的调节机构(1131)进行调整;可调支架(113)的中间设置调速电机(115),调速电机(115)下端设有毛刷(116)并相连,产品(114)滑入传输平台(65)上表面进行输送,毛坯(88)通过毛刷(116)所在位置时由调速电机(115)带动毛刷(116)旋转去除毛坯(88)表面和棱角处的毛刺;所述框架(100)的末端向上设置有去除磁性粉末装置(71),所述去除磁性粉末装置包括线圈(121)、铁芯(12)和方盒(123);线圈(121)用于产生磁场,铁芯(122)位于线圈(121)中心以提高装置吸附磁性粉末的能力,方盒(123)用于密封、支撑和安装线圈(121)和铁芯(122)的组合,线圈(121)和铁芯(122)的组合产生磁场的大小由调节电路(124)调整,所述调节电路(124)用于调节输入电压的大小以控制线圈(121)产生的磁场的强弱,所述装置还包括保护与接通开关电路(125),所述保护与接通开关电路(125)用于接通线圈(121)并控制线圈(121)的接通电流和时间,所述保护与开关电路(125)的开关电路采用光电开关或位置控制开关。
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