[发明专利]一种动力锂离子电池拆解分离流水线装置

摘要

本发明涉及一种动力锂离子电池拆解分离流水线装置，属于电池回收技术领域。本装置包括固定升降装置、拆解室、分解台、切割室、浸泡室和粉体分离装置，依次通过第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和浸泡传送装置相连。该装置可以连续的完成电池堆的分解、电池组的拆分、电池的破碎以及正负极材料的分离工作，装置应用于电池回收工厂流水线，设计紧凑，效率较高，适合应用推广。

主权项

1.一种动力锂离子电池拆解分离流水线装置，其特征在于，该装置包括固定升降装置、拆解室、分解台、切割室、浸泡室和粉体分离装置；所述的固定升降装置、拆解室、分解台、切割室、浸泡室和粉体分离装置依次通过第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和浸泡传送装置相连，第一传送带和第二传送带分别由支撑骨架支撑；所述的固定升降装置的结构，包括外框架和升降台，外框架的内侧设有上下滑道，升降台沿上下滑道上下升降，升降台上开有第一纵向滑道，电池夹具在升降台的第一纵向滑道上滑行，所述的电池夹具的结构为，在夹具底座上开有夹具滑道，夹具挡板在夹具滑道上左右前后滑动，夹具挡板上设有挡板伸缩条，通过夹具挡和挡板伸缩条紧固待拆解的动力锂离子电池堆；所述的第一传送带和第二传送带的结构为一支撑骨架，支撑骨架上开有与升降台上的第一纵向滑道相连接的第二纵向滑道，使电池夹具在第一传送带和第二传送带上面滑动，推进待拆解的动力锂离子电池堆；所述的拆解室的结构为一拆解箱体，拆解箱体的前后两面的内侧各设有第三纵向滑道，使第三横向滑道上下滑动，在第三横向滑道上安装有切割头，第三横向滑道前后两面内侧上的切割头通过电池夹具的横向和纵向滑动实现整个面上的移动，拆解箱体的上方为第一通风装置，第一通风装置上方装有第一过滤器，以达到净化气体的目的，拆解箱体上方的左右两侧设有第一升降板，保证拆解室的密封，拆解箱体下方设有回收箱，回收切割产生的碎屑；所述第二传送带的结构为，在支撑骨架上开有与第一传送带相同的第二纵向滑道，使电池夹具在上面滑动，推进拆解后的动力锂离子电池堆至分解台，同时在支撑骨架上设有第一传送皮带，拆解后的动力锂离子电池组被分散传送到分解台，分解台的结构为，在第一传送带上架设一个分解台保护罩，分解台保护罩通过分解台固定架固定在支撑骨架上，在分解台保护罩前后两侧开设有第一纵向槽，在第一纵向槽中安装有绝缘刀具，通过传动装置使绝缘刀具在第一纵向槽中上下滑动，当电池组运行至绝缘刀具下方时，根据电池之间的缝隙实施动力锂离子电池组的切割分解，将拆解后的动力锂离子电池组拆分成单电池；所述的第三传送带包括底座、第二传送皮带、分流条、分拨器，使拆解后的动力锂离子电池的单电池整齐有序地被传送至切割室中；所述的切割室，包括切割箱体、切割器、第二通风装置、第二升降板和回收槽，切割箱体起到支撑、防爆和防火作用，第二通风装置置于切割箱体的上部，在第二通风装置上方装有第二过滤器，以达到净化排放气体的目的，切割器置于切割箱体内部，回收槽置于切割箱体的底部，回收切割时产生的碎屑，第二升降板是保证切割箱体的密封性；所述的切割器的底端为刀具底板，刀具底板通过四根粗滑轨和四根细滑轨与切割器顶端的上端板连接构成框架，在刀具底板上方安置有横向刀具座，横向刀具座通过粗滑轨上、下滑动，在横向刀具座上并排放置向下的横向刀刃，刀具底板上开设有横向镂空孔道，横向刀刃插入刀具底板上的横向镂空孔道中，实现横向切割；在横向刀具座的上方安置有纵向刀具座，纵向刀具座通过细滑轨上、下滑动，在纵向刀具座上并排放置有向下的纵向刀刃，同时在横向刀具座和横向刀刃上开有纵向槽，纵向刀刃插入横向刀具上的第二纵向槽中，通过两个刀具的同时下降至纵向刀刃最后插入刀具底板上开设的相对应的第三纵向凹槽中，实现单电池的横纵同时切割；所述的第四传送带包括第四传送带框架和第三传送皮带，第三传送皮带上开有条状凹槽将分解后的电池碎屑集中传送至浸泡传送装置中；所述浸泡传送装置包括浸泡传送装置骨架和浸泡箱，在浸泡传送装置骨架上设有浸泡箱传送带，浸泡箱放置在浸泡箱传送带上开设的方形槽中，浸泡箱收集第三传送皮带的凹槽中的电池分解碎屑进行浸泡，浸泡箱中的电池分解碎屑通过浸泡箱传送带送至导流槽中，导流槽将浸泡过的电池分解碎屑连同浸泡液一同注入粉体分离装置中；所述的粉体分离装置包括用于稳固粉体分离装置的固定架，在固定架内部固定有分离器外壳，分离器外壳内部设有环状分离筛板，环状分离筛板上开有导流小孔，电池分解碎屑连同浸泡液注入分离内腔后，在分离器外壳中装满液体，使电池分解碎屑一直浸泡在液体之下，在分离筛板上开设有直径为Φ1～5的导流小孔，保证液体向分离内腔的流通，电池分解碎屑在分离内腔内，分离内腔的安装有第一搅拌桨，安装在底板上的第一搅拌桨缓慢搅动，使得电池分解碎屑中的粉体颗粒通过分离内腔上环状分离筛板上的导流小孔和底板上开设的直径为1～5mm的粗环形孔洞缓慢沉降至分离内腔下方的二次分离室中，二次分离室内设有第二搅拌桨，二次分离室底板上设有宽度为0.2～1mm环形窄缝，经过第二搅拌桨的缓慢搅动，使得更加细小的粉体颗粒通过二次分离室底板上的环形窄缝降至沉降室中，当沉降粉体积累到一定数量后，将二次分离室与沉降室隔开，将沉降室中的粉体及液体放入过滤室中，经过多次过滤、洗涤后，废液在废液槽中收集，粉体在过滤室根据需求烘干或高温焚烧后进行金属回收。