[发明专利]一种对生产管柱进行管内带压封堵的施工方法

摘要

本发明公开了一种对生产管柱进行管内带压封堵的施工方法，其利用带压投送保护井口装置通过依次进行的带压投送、封隔器坐封、泵注施工、封隔器解封、带压起出五个步骤将其封堵在生产管柱预设位置的内壁处实现带压施工作业，相应配套装置通过游动锁紧机构和固定锁紧机构分别与投送油管在双级液压推动器作用下相互配合，实现在采油树带压情况下将过油管封隔器投送至生产管柱内部预定位置，而后通过坐封/解封控制装置使过油管封隔器的坐封，进而对整个投送装置进行双向限位固定以完成整个带压投送装置的投送作业工序；该施工方法能够实现有效隔离采油树上挂，提高泵注时地面施工压力限制，减少压井作业带来的储层污染，保证油田开发获得良好效果。

主权项

1.一种对生产管柱进行管内带压封堵的施工方法，其特征在于，该施工方法利用一种带压投送保护井口装置，通过依次进行带压投送、封隔器坐封、泵注施工、封隔器解封、带压起出五个步骤实现；其中，带压投送保护井口装置包括插装为一体的上部机构和下部机构；其中，所述上部机构包括投送油管(4)、坐封/解封控制装置(3)和过油管封隔器(5)；所述下部机构包括游动锁紧机构(6)、固定锁紧机构(7)、双级防喷管(8)、采油树防喷管(9)和双级液压推动器(10)；其中，所述投送油管(4)包括内投送油管(4a)和以存在缝隙的形式套装在所述内投送油管(4a)外侧的外投送油管(4b)；在所述外投送油管(4b)的外壁上自上而下开设有间隔设置的第一环形凹槽(4c)、第二环形凹槽(4d)、第三环形凹槽(4e)和第四环形凹槽(4f)；所述内投送油管(4a)的长度大于所述外投送油管(4b)的长度，使所述坐封/解封控制装置(3)和所述过油管封隔器(5)分别套装在所述内投送油管(4a)上部外侧和下部外侧，且所述坐封/解封控制装置(3)的底端和所述过油管封隔器(5)的顶端分别抵在所述外投送油管(4b)的顶面和底面上，通过所述坐封/解封控制装置(3)控制内投送油管(4a)的上行或下行使所述过油管封隔器(5)处于坐封状态或解封状态；所述游动锁紧机构(6)设置并固定在一移动架(11)的中心通孔内，所述固定锁紧机构(7)设置并固定在一固定梁(12)的中心通孔内；所述固定梁(12)平行于所述移动架(11)并间隔设置在所述移动架(11)的下方；所述游动锁紧机构(6)和所述固定锁紧机构(7)能够分别与所述第一环形凹槽(4c)、所述第二环形凹槽(4d)、所述第三环形凹槽(4e)和所述第四环形凹槽(4f)相互配合固定在所述外投送油管(4b)上；所述固定锁紧机构(7)、所述双级防喷管(8)和所述采油树防喷管(9)依次连接；所述双级防喷管(8)套装在所述外投送油管(4b)的外壁上，且与所述外投送油管(4b)之间形成密封；所述双级液压推动器(10)包括固定在所述的移动架(11)两侧的两根液压活塞杆(10a)、固定在固定梁(12)两侧的两个液压缸筒(10b)和两个分别连接在液压活塞杆(10a)底端的液压活塞(10c)；液压活塞(10c)将液压缸筒(10b)分隔为两个密闭空间，且在邻近两个液压缸筒(10b)顶端和底端的侧壁分别开设有第一进油口(A)、第二进油口(P)、第三进油口(B)和第四进油口(T)。