[发明专利]一种利用双醛淀粉交联农作物秸秆制备无甲醛秸秆纤维板的方法

摘要

本发明公开了一种制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，步骤为：a.将双醛淀粉DAS粉末与玉米秸秆颗粒混合，其中双醛淀粉DAS粉末用量为混合物质量的5％～20％，余量为玉米秸秆颗粒；b.将混合物在温度160‑190℃、压力5～7Mpa条件下热压成型，其中热压密度为0.9～1.2g/cm3，热压时间10～15分钟，热压成型后卸压、冷却、切边，得到无甲醛秸秆纤维板。本发明制备的纤维板使用双醛淀粉作为胶黏剂，所制备的纤维板不含甲醛。双醛淀粉具有良好的胶黏效果，添加双醛淀粉制备的纤维板具有良好的物理性能指标。 1

主权项

1.一种制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，步骤为：

a.将双醛淀粉DAS粉末与玉米秸秆颗粒混合，其中双醛淀粉DAS粉末用量为混合物质量的5％～20％，余量为玉米秸秆颗粒；

b.将混合物在温度160‑190℃、压力5～7Mpa条件下热压成型，其中热压密度为0.9～1.2g/cm³，热压时间10～15分钟，热压成型后卸压、冷却、切边，得到无甲醛秸秆纤维板。

2.如权利要求1所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，步骤a中双醛淀粉DAS粉末用量为混合物质量的8％～18％。

3.如权利要求1所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，步骤b中将混合物在温度170‑180℃、压力5～6Mpa条件下热压成型，其中热压密度为0.9～1.1g/cm³，热压时间10～12分钟，热压成型后卸压、冷却、切边，得到无甲醛秸秆纤维板。

4.如权利要求1所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，所述步骤a中双醛淀粉DAS粉末是由木薯淀粉粉末在pH＝2.5～4、40～50℃、氮气保护的条件下与高碘酸钠反应4～6h得到。

5.如权利要求4所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，所述步骤a中双醛淀粉DAS粉末是由木薯淀粉粉末在pH＝2.5～3、40～45℃、氮气保护的条件下与高碘酸钠反应4～5h得到。

6.如权利要求5所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，所述步骤a中双醛淀粉DAS粉末是由木薯淀粉粉末在pH＝3、40℃、氮气保护的条件下与高碘酸钠反应4h得到。

7.如权利要求1所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，所述玉米秸秆颗粒是将玉米秸秆机械粉碎至长度50‑80μm。

8.如权利要求7所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，所述玉米秸秆颗粒是将玉米秸秆机械粉碎至长度70‑80μm。

9.如权利要求1所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，步骤为：

a.将双醛淀粉DAS粉末与玉米秸秆颗粒混合，其中双醛淀粉DAS粉末用量为混合物质量的8％～18％，余量为玉米秸秆颗粒；

b.将混合物在温度170‑180℃、压力5～6Mpa条件下热压成型，其中热压密度为0.9～1.1g/cm³，热压时间10～12分钟，热压成型后卸压、冷却、切边，得到无甲醛秸秆纤维板。

10.如权利要求9所述的制备无甲醛秸秆纤维板的方法，其特征在于，步骤为：

a.将双醛淀粉DAS粉末与玉米秸秆颗粒混合，其中双醛淀粉DAS粉末用量为混合物质量的8％，余量为玉米秸秆颗粒；

b.将混合物在温度170℃、压力5Mpa条件下热压成型，其中热压密度为1.1g/cm³，热压时间10分钟，热压成型后卸压、冷却、切边，得到无甲醛秸秆纤维板。