[发明专利]一种休闲豆干的制作工艺

摘要

本发明公开了一种休闲豆干的制作工艺，包括：S1，投料、浸泡；S2，磨浆；S3，离心；S4，烧浆；S5，筛浆；S6，对S5中获得的熟浆进行点浆、破花、上肩、压制，获得豆干，切块；S7，浸泡水浸泡；S8，烘制；S9，卤制；S10，烘干、冷却；S11，拌料；S12，真空包装、杀菌处理；S13，洗袋、脱水、稳定期后检查、外袋包装、装箱入库；浸泡水包括水和碳酸钠，以100份重量份数的S8中获得的豆干计，碳酸钠的重量份数为0‑0.02份。本发明制作出的休闲豆干具有柔软、紧实、韧弹性佳的口感，且豆香味纯正且浓郁，具有更好的入味效果。

主权项

一种休闲豆干的制作工艺，其特征在于，包括如下操作步骤：S1，投料、浸泡：按照黄豆与水的重量份数比为1：3‑5的比例将黄豆置于水中充分浸泡，放干水，清洗黄豆；S2，磨浆：将S1中浸泡后的黄豆磨浆获得没有粒身的磨糊；S3，离心：将S2中获得的磨糊进行离心分离，第一次去除豆渣，获得生豆浆；S4，烧浆：将S3中获得的生豆浆进行八罐连续烧浆处理，八罐连续烧浆处理的温度分别为40‑45℃、50‑55℃、60‑65℃、70‑75℃、80‑85℃、90‑95℃、100‑105℃、105‑110℃，获得浓度为9.5‑10%的熟浆；S5，筛浆：将S4中获得的熟浆经120目筛过滤，第二次去除豆渣，保持熟浆温度稳定在90‑93℃；S6，对S5中获得的熟浆进行点浆、破花、上肩、压制，获得含水量为55‑60%的豆干，均匀切块；S7，浸泡水浸泡：将S6中获得的豆干浸没于浸泡水中，升温浸泡水至93‑95℃，浸泡时间为6‑8min；S8，烘制：将S7中经过浸泡水浸泡的豆干置于60‑80℃的温度下烘制15‑20min；S9，卤制：以重量份数为100份的S8中获得的豆干计，将香料包加入至150‑175份水中混合，大火烧开后，小火熬制30min；加入辅料，搅拌至辅料全部溶解，获得浸泡液，将S8中获得的豆干进行浸渍，将浸泡液煮沸后改用小火，焖制2‑5min；S10，烘干、冷却：将S9中获得的豆干烘干至无水滴，再冷却至手感无热感；S11，拌料：将调味料和S10中获得的豆干充分混合；S12，真空包装、杀菌处理：对S11中获得的豆干进行真空包装，在117‑121℃的温度下杀菌18‑23min；S13，洗袋、脱水、稳定期后检查、外袋包装、装箱入库；所述浸泡水包括水和碳酸钠，以100份重量份数的S8中获得的豆干计，所述碳酸钠的重量份数为0‑0.02份。