[发明专利]一种电催化氧化‑膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺

摘要

本发明公开了一种电催化氧化‑膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺，该工艺融合了全自动自清洗过滤、电催化氧化和超滤膜分离等技术，有效提高废水了中污染物和重金属离子等的去除率，整个工艺的操作稳定性强、运行成本低、清洁环保，同时有效节省了废水处理费用及能耗；本发明应用全自动自清洗过滤器，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，自动化程度高；处理过程中的主要试剂是电子，不用添加额外氧化剂，二次污染小，还能降解污染物，电极产生的活性基团可以杀菌；超滤膜装备可实现物料高效分离、纯化及高倍数浓缩的优点；实现了废水的深度净化处理，提高了回水水质，达到国家排放标准，使选矿回水可以循环利用。

主权项

一种电催化氧化‑膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺，其特征在于：按以下步骤进行，1)、将铜铅锌多金属硫化矿选矿废水输入到混合搅拌槽中，通过添加硫酸并搅拌调节废水pH值至6～9范围内，其中搅拌槽水力停留时间为30～50秒钟；2)、将调节pH值后的废水转入调节池中，通过调节池调节进入下一段作业的给水量；在调节池内设置pH值在线监测仪，根据监测仪显示的数据调控硫酸用量，控制废水pH值在6～9范围内；3)、将调节池中的废水输入到自清洗过滤器，过滤出废水中的大颗粒固体杂质；4)、经自清洗过滤器处理的废水进入电催化氧化模块进行强氧化及还原反应，通过电化学产生的氧化剂和氢氧自由基进行作用，钝化阴极吸附金属离子，阳极降解COD、中和pH值，其中电催化氧化过程中主要工艺参数为，极板间距：0.5～5cm，电流密度：0.01mA/cm2～0.2A/cm2，电解电压5V～50V，电催化时间30～120min；5)、电催化氧化处理后的废水流入超滤膜组件中，处理电催化氧化后形成的絮状杂质，进一步降低出水的固体悬浮物，分离时产生的浓缩液返回至浓密池或尾矿库；6)、将超滤膜处理后的水流入清水水池，然后由泵提升至高位回用水池，以备循环利用。