[发明专利]一种电催化氧化‑膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺在审

专利信息
申请号: 201711142470.1 申请日: 2017-11-17
公开(公告)号: CN107902809A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 罗仙平;王金庆;梁彦波;严群;吴明海;严海军;赖春华;翁存建;周利华 申请(专利权)人: 西部矿业股份有限公司;西部矿业集团科技发展有限公司;四川鑫源矿业有限责任公司;江西理工大学
主分类号: C02F9/06 分类号: C02F9/06;C02F103/10;C02F101/20;C02F101/10
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 刘振
地址: 810001 *** 国省代码: 青海;63
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摘要:
搜索关键词: 一种 电催化 氧化 分离法 处理 铜铅锌多 金属 硫化 选矿 废水 工艺
【权利要求书】:

1.一种电催化氧化-膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺,其特征在于:按以下步骤进行,

1)、将铜铅锌多金属硫化矿选矿废水输入到混合搅拌槽中,通过添加硫酸并搅拌调节废水pH值至6~9范围内,其中搅拌槽水力停留时间为30~50秒钟;

2)、将调节pH值后的废水转入调节池中,通过调节池调节进入下一段作业的给水量;在调节池内设置pH值在线监测仪,根据监测仪显示的数据调控硫酸用量,控制废水pH值在6~9范围内;

3)、将调节池中的废水输入到自清洗过滤器,过滤出废水中的大颗粒固体杂质;

4)、经自清洗过滤器处理的废水进入电催化氧化模块进行强氧化及还原反应,通过电化学产生的氧化剂和氢氧自由基进行作用,钝化阴极吸附金属离子,阳极降解COD、中和pH值,其中电催化氧化过程中主要工艺参数为,极板间距:0.5~5cm,电流密度:0.01mA/cm2~0.2A/cm2,电解电压5V~50V,电催化时间30~120min;

5)、电催化氧化处理后的废水流入超滤膜组件中,处理电催化氧化后形成的絮状杂质,进一步降低出水的固体悬浮物,分离时产生的浓缩液返回至浓密池或尾矿库;

6)、将超滤膜处理后的水流入清水水池,然后由泵提升至高位回用水池,以备循环利用。

2.根据权利要求1所述的电催化氧化-膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺,其特征在于:步骤1)中添加的硫酸为稀硫酸,其为溶质质量分数小于或等于70%的硫酸的水溶液。

3.根据权利要求1所述的电催化氧化-膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺,其特征在于:步骤3)中的自清洗过滤器设置有滤网,通过滤网直接拦截水中的杂质,去除水体中的悬浮物和颗粒物,降低浊度,净化水质,并保护水处理系统;自清洗过滤器的清洗压损为0.01Mpa、控制电压为交流220V。

4.根据权利要求1所述的电催化氧化-膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺,其特征在于:在步骤4)中,电催化氧化反应模块利用加在水体的高压脉冲电压,使废水电解产生羟基自由基(·HO)和废水中有机物进行氧化、还原、吸附、凝聚反应,其中电作为催化剂,双氧水、氧气、臭氧中的一种或若干种组合作为氧化剂。

5.根据权利要求1所述的电催化氧化-膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺,其特征在于:步骤5)中的超滤膜组件由3个膜块组成,其中超滤膜为孔径规格一致、额定孔径范围为2~50nm的微孔过滤膜。

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