[发明专利]一种铝合金铸件表面加工处理方法

摘要

本发明公开了一种铝合金铸件表面加工处理方法，包括如下步骤：将铝合金铸件置入电解槽内，并向电解槽内添加酸溶液，在45‑70摄氏度的条件下对铝合金铸件进行表面第一次电解处理，再次将铝合金铸件置入电解槽内，并向电解槽内添加碱溶液，在60‑80摄氏度的条件下对铝合金铸件进行表面第二次电解处理，将电解后的铝合金铸件再次置于450‑600摄氏度的条件下进行热处理10‑20min，将铝合金铸件放置在处理槽内，并向处理槽内添加表面处理液，在使压铸件60‑80摄氏度的条件下放置60‑90min。本发明能够增强铝合金铸件对温度变化的适应能力，且提高了其的强度，从而使其能够适应不同的使用环境，保证了其在各行各业的使用。

主权项

1.一种铝合金铸件表面加工处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取初步成型的铝合金铸件，并将其放置在冷水中，恢复至常温；S2：将铝合金铸件置入电解槽内，并向电解槽内添加酸溶液，且酸溶液漫过铝合金铸件，在45-70摄氏度的条件下对铝合金铸件进行表面第一次电解处理，并将电解槽内的电流控制在5-8A/dm2，电解时间为90-120s，完成后，取出；S3：再次将铝合金铸件置入电解槽内，并向电解槽内添加碱溶液，且碱溶液漫过铝合金铸件，在60-80摄氏度的条件下对铝合金铸件进行表面第二次电解处理，并将电解槽内的电流控制在3-6A/dm2，电解时间为90-120s，完成后，取出；S4：将电解后的铝合金铸件再次置于450-600摄氏度的条件下进行热处理10-20min，然后取出，并将其自然风干；S5：热处理后，将铝合金铸件放置在处理槽内，并向处理槽内添加表面处理液，且表面处理液需漫过压铸件，在使压铸件60-80摄氏度的条件下放置60-90min；S6：表面处理后，再次进行表面打磨以及抛光处理，然后在其表面喷涂一层保护涂料，从而形成金属保护层，即得表面处理后的铝合金铸件。