[发明专利]一种铝合金铸件表面加工处理方法

权利要求书

1.一种铝合金铸件表面加工处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取初步成型的铝合金铸件，并将其放置在冷水中，恢复至常温；

S2：将铝合金铸件置入电解槽内，并向电解槽内添加酸溶液，且酸溶液漫过铝合金铸件，在45-70摄氏度的条件下对铝合金铸件进行表面第一次电解处理，并将电解槽内的电流控制在5-8A/dm2，电解时间为90-120s，完成后，取出；

S3：再次将铝合金铸件置入电解槽内，并向电解槽内添加碱溶液，且碱溶液漫过铝合金铸件，在60-80摄氏度的条件下对铝合金铸件进行表面第二次电解处理，并将电解槽内的电流控制在3-6A/dm2，电解时间为90-120s，完成后，取出；

S4：将电解后的铝合金铸件再次置于450-600摄氏度的条件下进行热处理10-20min，然后取出，并将其自然风干；

S5：热处理后，将铝合金铸件放置在处理槽内，并向处理槽内添加表面处理液，且表面处理液需漫过压铸件，在使压铸件60-80摄氏度的条件下放置60-90min；

S6：表面处理后，再次进行表面打磨以及抛光处理，然后在其表面喷涂一层保护涂料，从而形成金属保护层，即得表面处理后的铝合金铸件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件表面加工处理方法，其特征在于：在S2中的酸溶液具体为硫酸亚铁、硝酸铝以及盐酸的混合液，且硫酸亚铁、硝酸铝以及盐酸的摩尔质量比1∶2∶0.5。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件表面加工处理方法，其特征在于：在S3中的碱溶液具体为氢氧化钠溶液、氢氧化铝溶液、氢氧化钾溶液的混合液，且氢氧化钠溶液、氢氧化铝溶液、氢氧化钾溶液的摩尔质量比为1∶1∶0.2。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件表面加工处理方法，其特征在于：在S5中的表面处理液具体为氟化铝水溶液、硅酸铝水溶液、硫酸镍以及硫酸铜的混合液，且氟化铝水溶液、硅酸铝水溶液、硫酸镍以及硫酸铜的摩尔质量比为2∶2∶1∶0.5。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件表面加工处理方法，其特征在于：在S6中的金属保护层具体为镀锌层。