[发明专利]气动液压密封耐磨球阀在审

专利信息
申请号: 201711084011.2 申请日: 2017-10-25
公开(公告)号: CN108036072A 公开(公告)日: 2018-05-15
发明(设计)人: 白龙山 申请(专利权)人: 白龙山
主分类号: F16K5/06 分类号: F16K5/06;F16K5/20;F16K31/163;F16K41/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 132002 吉林省吉林市*** 国省代码: 吉林;22
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摘要: 发明公开了一种“气动液压密封耐磨球阀”,它属于煤化工和多晶硅化工领域特种阀门方面的发明创造。其任务是针对现有的在线装置上,使用的锁斗阀、锁渣阀,还有硅粉阀,其运行不稳定,阀门使用寿命短等突出问题,研制的新型阀门。本发明提供的新型阀门,在中间阀体两侧各设有波纹管环塞左右阀体,它里面各设置一套波纹管环塞式液压密封阀座,该阀座设计成可以活动的接触球面,它由液压控制密封。在球体回转过程中,阀座与球面不产生摩擦,只有在阀门关闭时,阀座与球面才抱合,形成可靠密封。因此阀门寿命有保证,阀门开启、关闭力矩很小,操作省时、省力。
搜索关键词: 气动液压 密封 耐磨 球阀
【主权项】:
1.气动液压密封耐磨球阀,主要包括:中间阀体(1);外挡圈(2);支承圈(3);大波纹管(4);内挡圈(5)阀座环塞(6);小波纹管(7);左阀体(8);硬密封阀座(9);球体(10);内衬管(11);外衬管(12);上阀盖(13);填料(14);油缸(20);左气缸(21);锁定螺母(22);调整螺钉(23);定位凹轮(24);齿条(25);盖板(26);齿轮(27);输出轴(28);双轴承(29);挡块(30);关位锁定螺母(31);关位限位螺钉(32);箱体(33);油管(34);连接套(37);支架(38);螺母(40);螺柱(41);上阀杆(42);右阀体(44);下阀轴(50);调整螺柱(52);下阀盖(53);下气缸盖(54);螺母(57、65、70);螺杆(58、64、69);下活塞(59);左缸筒(62);左活塞杆(66);油缸筒(67);小活塞(68);油缸盖(71);左活塞(72);左气缸盖(73);左气缸底板(74);圆柱销(76);上缸筒(77);上活塞杆(78);上气缸盖(79);上活塞(80);上沉缸座(81);上气缸底板(82);开位锁定螺母(83);开位限位螺钉(84);下气缸底板(85);下沉缸座(86);下活塞杆(87);下缸筒(88)等组成,其特征在于:中间阀体(1)两侧各设有波纹管环塞阀体(8、44),在它们阀体进出口里面,分别设有一大,两小三阶梯沉孔,此外在左右阀体(8、44)大沉孔壁上各设有2个通孔,上面通油,下面排气;被所述左右阀体(8、44)内各设置一大,一小波纹管与左右阀体(8、44)、内外衬管(11、12)、阀座环塞(6)、支承圈(3)、内外挡圈(5、2)进行组焊后,则形成密封环塞浮动阀座,该组件里小波纹管(7)的一端与左右阀体(8、44)和外衬管(12)采用对接焊死,另一端与阀座环塞(6)和内衬管(11)采用侧接焊死;大波纹管(4)的一端与阀座环塞(6)和内挡圈(5)采用侧接焊死,另一端与外挡圈(2)和支承圈(3)也采用侧接焊死,所述外挡圈(2)最后与阀体大沉孔外沿焊接成一体,使之形成具有耐压密封的波纹管阀座环塞室;所述阀座环塞(6)设计为环形套接形状,其内圆两面有大小沉孔,被凸起肩圆分开,大沉孔放小波纹管(7),小沉孔镶嵌硬密封阀座(9),所述硬密封阀座(9)采用两种密封面设计,即:一种是球面密封,另一种是锥面密封,使用时根据工况复杂性,选择其一均可密封;所述内外衬管(11、12)接合处,采用搭接方法,将内外衬管(11、12)相接合,并与介质流通方向相匹配,使其挡住介质侵入波纹管里,影响使用;中间阀体(1)内设有固定式球体(10),它上面设有凸台,凸台里面设有沉台轴孔,下面还设有六角阀杆孔,在球体(10)下面设有轴孔,里面镶有轴套,下阀轴(50)以转动配合插入孔中,其下阀轴(50)再以紧配合固定在中间阀体(1)和下阀盖(53)上,所述下阀盖(53)设有调整螺柱(52),它用来调节球体(10)上下间距;所述球体(10)两侧球面设计成梯形圆台形状,并且球体密封球面部分设计在圆台下面,与阀座球面配合达到密封功效。上阀盖(13)上部设有填料函,下部设有定位轴套,它以转动配合插入沉台轴孔中,此外上阀盖(13)上面设有2个凸台和法兰,该法兰下面为圆柱形状,密封面设有凸凹接合面,在被所述上阀盖(13)中还设有8个螺柱孔,它与中间阀体(1)丝孔对接,用螺柱(41)、螺母(40),紧定在中间阀(1)上,并所述上阀杆(42)穿过上阀盖(13),上阀杆(42)上下连接处设有六角头,其下部与球体(10)六角孔接合成一体,并带动球体(10)回转;支架(38)上面设有齿轮齿条活塞三缸气动装置,它由驱动执行机构和油缸升压机构组成,驱动机构箱体(33)内设有调整螺钉(23);定位凹轮(24);齿条(25);齿轮(27)输出轴(28);双轴承(29);挡块(30)和关位限位螺钉(32),其中齿条(25)由双活塞杆(78、87)推拉驱动齿轮(27)回转;驱动机构箱体(33)下面设有下气缸底板(85);下沉缸座(86);下活塞杆(87);下缸筒(88);下活塞(59);下气缸盖(54);所述箱体(33)上面与下面部件为对称设置,上面同样设有上气缸底盖(82);上沉缸座(81);上活塞(80);上气缸盖(79);上活塞(78);上缸筒(77)等组成,其中双活塞杆(78、87)通过螺纹将上下活塞(50、47)组成一体,被所述双活塞杆(78、87),再由上下圆柱销(76)串接齿条(25),形成上下活塞(78、87)联动,与上下缸筒(77、88)配合输出动力;所述箱体(33)左面是油缸升压机构,该机构设有左气缸底板(74);左缸筒(62);左活塞(72);左活塞杆(66);左气缸盖(73);油缸筒(67);小活塞(68);油缸盖(71)等组成,其中小活塞(68)将油缸室升压,是通过气缸左活塞(72)和左活塞推杆(66)助推小活塞(68),来实现液压油增压,为阀门提供密封比压;所述箱体(33)外形为扁长方体,其右面设为凸起形状,上、下、左三面边框设为平面,其平面上设有带方颈短接的连接体和法兰,该法兰与气缸底盖(82、74、85)通过螺钉(61、75)连接成一体,再由其它部件配装成“T形”执行机构;执行机构气路控制图,设有F1为二位五通电磁阀;F2、F4为二位五通气控阀;F3为二位五通轴控阀(机械式),它安装在“齿轮齿条活塞三缸气动装置”盖板(26)上面,由输出轴(28)带动凸轮控制开关。
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