[发明专利]一种自动投料油漆分散装置

摘要

本发明公开了一种自动投料油漆分散装置，其结构包括控制箱、电机机箱、电机、固定底架、底座、支撑底架、分散机、投料机，控制箱设在电机机箱上方，二者电连接，电机贯穿电机机箱与分散机固定连接，电机与分散机电连接，电机机箱设在固定底架上端，二者相互锁定，电机、固定底架、分散机处于同心圆，投料机嵌在分散机的腔口上，二者相互焊接，支撑底架上端与分散机右端相互啮合，分散机底部与底座上端锁定，投料机由入料口、开口装置、机框、推口装置、置料板、加粗弹簧、拉钩器、投料装置组成，本发明投料量比例精确，搅拌效果好，提高了质量；人工成本低，操作方便，工作效率提高。

主权项

一种自动投料油漆分散装置，其结构包括控制箱(1)、电机机箱(2)、电机(3)、固定底架(4)、底座(5)、支撑底架(6)、分散机(7)、投料机(8)，所述控制箱(1)设在电机机箱(2)上方，二者电连接，其特征在于：所述电机(3)贯穿电机机箱(2)与分散机(7)固定连接，所述电机(3)与分散机(7)电连接，所述电机机箱(2)设在固定底架(4)上端，二者相互锁定，所述电机(3)、固定底架(4)、分散机(7)处于同心圆，所述投料机(8)嵌在分散机(7)的腔口上，二者相互焊接，所述支撑底架(6)上端与分散机(7)右端相互啮合，所述分散机(7)底部与底座(5)上端锁定；所述投料机(8)由入料口(80)、开口装置(81)、机框(82)、推口装置(83)、置料板(84)、加粗弹簧(85)、拉钩器(86)、投料装置(87)组成，所述机框(82)上端设有3个入料口(80)，所述开口装置(81)安装在机框(82)右部，所述推口装置(83)安装在机框(82)左部，所述加粗弹簧(85)、拉钩器(86)分别设有一对，所述置料板(84)通过加粗弹簧(85)活动连接于机框(82)中部，所述投料装置(87)为Y形结构，所述拉钩器(86)位于加粗弹簧(85)与投料装置(87)的中间处，所述拉钩器(86)底部焊接于机框(82)底部表面，所述拉钩器(86)上端活动连接于置料板(84)内腔上，所述投料装置(87)上端活动连接于置料板(84)底部，所述料装置(87)底部固定连接于机框(82)底部表面中间处，所述入料口(80)设有一位料口(800)、二位料口(801)、三位料口(802)，所述一位料口(800)、二位料口(801)、三位料口(802)结构相同且相互间隔，所述开口装置(81)由一位挡料板(810)、拉动绳(811)、拉动块(812)组成，所述拉动绳(811)两端分别连接有一位挡料板(810)与拉动块(812)，所述推口装置(83)由二位推动板(830)、弧形推杆(831)、辅助支架(832)组成，所述二位推动板(830)的螺丝与弧形推杆(831)的螺孔连接，所述弧形推杆(831)与辅助支架(832)活动连接，所述拉钩器(86)由双位挡料板(860)、双位拉绳(861)、系绳轴(862)、推动落板(863)、并轴(864)、支板(865)组成，所述双位拉绳(861)远离系绳轴(862)的一端与双位挡料板(860)胶接，所述双位拉绳(861)远离双位挡料板(860)的一端与系绳轴(862)缠绕连接，所述推动落板(863)与支板(865)通过并轴(864)活动连接，所述投料装置(87)由投料支撑柱(870)、投料环(871)、紧固锁轴(872)、入料斗(873)、料口滑动板(874)组成，所述投料环(871)通过紧固锁轴(872)活动连接在投料支撑柱(870)内侧面，三者处于同心圆，所述入料斗(873)设在投料支撑柱(870)上端，并位于投料环(871)上方，所述入料斗(873)两端铰接有料口滑动板(874)，所述料口滑动板(874)上端活动连接于置料板(84)底部，所述一位料口(800)、三位料口(802)分别与一位挡料板(810)与二位推动板(830)吻合且直径相同，所述拉动块(812)位于置料板(84)右端下方，所述双位挡料板(860)设在置料板(84)的腔口。