[发明专利]一种复合弹性纤维及其制备方法

摘要

本发明涉及一种复合弹性纤维及其制备方法，方法为：将熔体粘度比为1～1.5:1的硬段结晶温度高的热塑性弹性体与硬段结晶温度低的热塑性弹性体按20:80～80:20的组分重量比复合纺丝制得复合弹性纤维。复合弹性纤维的断裂伸长率为200～1000％，弹性回复率≥95％，宏观自卷曲的卷曲率为30～500％，卷曲半径≤2mm，纤维的卷曲数为25～150个/25mm，在拉伸应力≤0.05cN/dtex时，纤维的伸长率为10～500％，本征熵弹形变的形变范围为20～200％。本发明制备工艺简单，成本低廉，制得的复合弹性纤维具有卷曲率高、弹性回复率高、断裂伸长率大和模量低等优点，有着广阔的应用前景。

主权项

1.一种复合弹性纤维的制备方法，其特征在于，将硬段结晶温度高的热塑性聚醚酯或热塑性聚氨酯与硬段结晶温度低的热塑性聚醚酯或热塑性聚氨酯经复合纺丝制得复合弹性纤维；/n硬段结晶温度为80～160℃，双组分的硬段结晶温度相差10～50℃，硬段质量分数为20～80％，双组分的硬段质量分数相差0～60％；/n复合纺丝过程中，硬段结晶温度高的热塑性聚醚酯或热塑性聚氨酯与硬段结晶温度低的热塑性聚醚酯或热塑性聚氨酯的熔体粘度比为1～1.5:1，组分重量比为20:80～80:20；/n所述复合纺丝的工艺过程如下：/n熔体→喷丝孔挤出→冷却→热拉伸→热定型→超喂卷绕；/n所述熔体的温度为150～250℃；/n所述冷却的方式为硬段结晶温度低的热塑性聚醚酯或热塑性聚氨酯组分面对吹风方向，硬段结晶温度高的热塑性聚醚酯或热塑性聚氨酯组分背对吹风方向，吹风温度为10～20℃；/n所述热拉伸时，采用空气、水或者水蒸气为加热介质，拉伸倍率为1.5～4，拉伸温度为50～100℃；/n所述热定型的温度为80～155℃；/n所述超喂卷绕的超喂率为10～60％。/n