[发明专利]一种泵体的铸造方法

摘要

本发明公开了一种泵体的铸造方法，本发明提供的泵体铸造方法，包括采用树脂砂为原料，并采用树脂砂制作砂型，配模合箱后形成树脂砂型，再进行浇注液的制作，其原料化学成分的百分比含量如下C3.0‑3.2%；Si1.8‑2.0%；Mn0.4‑0.5%；P0.08%；S0.01%；Mg0.03‑0.04%；Re0.01‑0.02%；Cu0.6‑0.8%或Sn0.04‑0.05%；其余为Fe；将上述原料在电炉内加热至熔炼温度，使合金充分熔化形成铁水，形成浇注液；向树脂砂型中浇注所述的浇注液，凝固后形成铸件；待铸件全部冷却后，经清砂，再进行热处理。本发明的技术方案提高了生产效率，降低了生产成本，有效保证了铸件质量。

主权项

一种泵体铸造方法，其特征在于 ：所述方法包括以下步骤 ：（1）采用树脂砂为原料，其成分的百分比含量如下 ：树脂0.9‑1.1% ；固化剂0.3‑0.4% ；其余为型砂 ；（2）使用所述的树脂砂制作砂型，配模合箱后形成树脂砂型；（3）浇注液的制作，将原料成分与配制成的混合砂复制底板砂芯、砂芯，将砂芯预配至上下模具中，砂芯组成的型腔进行底浇；其原料化学成分的百分比含量如下 ：C ：3.0‑3.2% ；Si ：1.8‑2.0% ；Mn ：0.4‑0.5% ；P ：0.08% ；S ：0.01% ；Mg ：0.03‑0.04% ；Re ：0.01‑0.02% ；Cu ：0.6‑0.8% 或 Sn ：0.04‑0.05% ；其余为 Fe ；（4）将上述原料在电炉内加热至熔炼温度，使合金充分熔化形成铁水，在铁水包内筑有的坑穴内放入球化剂，并覆盖孕育剂，将铁水倒入铁水包进行球化、孕育处理，形成浇注液 ；（5）向所述的树脂砂型中浇注所述的浇注液，凝固后形成铸件；（6）待铸件全部冷却后，经清砂，再进行热处理。