[发明专利]一种6082铝合金法兰制作工艺

摘要

本发明公开了一种6082铝合金法兰制作工艺。本发明工艺采用铝合金铸棒为原料，经料坯扒皮、均匀化退火、料坯加热、自由锻和辗环、粗车、NDT检测、固溶+时效处理、取样检测和精车，可以获得高强度、良好塑性的铝合金法兰。

主权项

1.一种6082铝合金法兰制作工艺，其特征在于，采用铝合金铸棒为原料，包括以下步骤：（1）原材料复验：采用化学成分满足（m/m，%）：Si：0.9‑1.3，Fe≤0.30，Cu：0.02‑0.10，Zn≤0.20，Mn： 0.6‑1.0，Cr: 0.03‑0.25，Mg: 0.8‑1.2，其他元素单个≤0.05，其他元素合计≤0.15，余量为Al的铸棒；且低倍检测满足：GB/T 3246.2 B级要求；（2）根据锻造工艺确定的料坯规格和尺寸，进行下料；（3）铝合金铸棒车削扒皮：去除其表面存在氧化钝化层、铸造夹杂、皮下气泡缺陷，车削量以车削后铸棒表面不得存在肉眼可见的以上缺陷为准；（4）均匀化退火：依据均匀化退火工艺，对料坯实施均匀化退火；（5）料坯加热：依据加热工艺，对料坯实施加热；（6）自由锻：对加热后的料坯实施镦粗、冲孔、扩孔；（7）辗环：对二次回炉的锻坯，利用卧式辗环机对锻坯实施辗环；（8）粗车：对辗环后的锻件，依据粗车尺寸和图纸，实施粗车；（9）NDT检测：对粗车后的铝法兰，依据NDT检测标准和验收等级，对粗车后的铝合金法兰实施NDT检测；（9）固溶+时效处理：依据固溶+时效处理工艺，对粗车后经NDT验收合格的铝法兰实施固溶+时效处理；（10）取样检测：对固溶+时效处理后的铝合金法兰实施取样和力学性能检测；（11）精车：对经力学性能检测合格的铝合金法兰，依据成品图纸，实施精车；步骤（4）所述的均匀化退火工艺，是将料坯在≤100℃时入炉加热，按功率将料坯加热至350±10℃，保温3‑5h；随后按功率将料坯加热至500‑550℃，并保温8‑15h，随后出炉空冷。