[发明专利]含金氰化尾矿中硫化亚铁的提取工艺在审
| 申请号： | 201710984067.7 | 申请日： | 2017-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN108043587A | 公开（公告）日： | 2018-05-18 |
| 发明（设计）人： | 易正明 | 申请（专利权）人： | 福建省双旗山矿业有限责任公司;厦门市万旗科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B03D1/00 | 分类号： | B03D1/00;B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 362509 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种含金氰化尾矿中硫化亚铁的提取工艺，首先采用蒸压的方法水解氰化尾渣中的氰化物，尾矿磨矿细度为400目占95～98%；然后调浆使液固质量比为3:1～4:1，加入选矿药剂丁基黄药60～120g/t、丁胺黑药15～35g/t，调节体系pH值在6～9之间，通过一粗一扫五精流程浮选后可以得到含硫52.87%，含金5.8g/t，纯度达99.19%的高品质的黄铁矿。该工艺使冶炼厂的氰化尾渣变废为宝，实现了资源的二次利用和高值化，同时也大量减少了污染物的排放。 | ||
| 搜索关键词： | 氰化 尾矿 硫化亚铁 提取 工艺 | ||
【主权项】：
1.含金氰化尾矿中硫化亚铁的提取工艺，其特征在于，包括依次进行的以下步骤：水解：将氰化尾矿压滤后用斗车装好，然后将斗车装进蒸压釜，密闭后抽真空0.4～1个小时，然后通入蒸汽，在温度升至170～200℃后，开始保压1.5～4个小时，然后降压，排出含氨蒸汽水，蒸压釜中剩余二次资源尾矿；浮选：水解后的尾矿进行磨矿处理，使尾矿中的物料细度为350～400目占85-95%；然后进行调浆，使矿浆液固质量比为3～4:1制得的矿浆；采用丁基黄药和丁胺黑药组合捕收剂，通过一粗一扫五精的流程的浮选后，得到Li/FeS2 电池用的黄铁矿。
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