[发明专利]一种制造冷轧高强钢的方法及装置有效
申请号: | 201710957654.7 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107828951B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 徐芳;夏银锋;秦红波;李恺;李东宁;谢光远;胡亮;刘鸿明;王智锋;文杰;林海海 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;B21B37/74 |
代理公司: | 11302 北京华沛德权律师事务所 | 代理人: | 马苗苗<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明实施例提供了一种制造冷轧高强钢的方法及装置,方法包括:对带钢板坯进行加热,控制加热出炉温度为1180~1200℃,控制加热时间为180~200min;对加热后的带钢板坯进行粗轧,控制粗轧温度为980~1000℃;对粗轧后的带钢板坯进行精轧,控制精轧终轧温度为860~880℃;对精轧后的带钢板坯进行层流冷却,层流冷却过程中,控制主冷区域冷却集管为开启状态,控制反馈区域冷却集管为关闭状态;如此,在层流冷却过程中控制主冷区域冷却集管为开启状态,反馈区域冷却集管为关闭状态,可以避免因温度波动产生的异常反馈调节,进而提高带钢卷取温度的控制精度,避免卷取温度剧烈波动,确保后续工序冷轧轧制的稳定性。 | ||
搜索关键词: | 带钢板坯 冷却集管 加热 粗轧 精轧 层流冷却过程 开启状态 冷轧 主冷 轧制 层流冷却 带钢卷取 反馈调节 后续工序 控制反馈 温度波动 高强钢 出炉 卷取 终轧 反馈 制造 | ||
【主权项】:
1.一种制造冷轧高强钢的方法,其特征在于,所述方法包括:/n对带钢板坯进行加热,控制加热出炉温度为1180~1200℃,控制加热时间为180~200min;/n对加热后的带钢板坯进行粗轧,控制粗轧温度为980~1000℃;/n对粗轧后的带钢板坯进行精轧,控制精轧终轧温度为860~880℃;精轧过程中控制精轧各机架间预设的冷却水流量为40~60%;控制带钢运行速度大于8m/s;以所述精轧终轧温度为基准,按照预设的水流量调整范围动态调整所述各机架间预设的冷却水流量;所述预设的水流量调整范围为:20~80%;/n对精轧后的带钢板坯进行层流冷却,层流冷却过程中,控制主冷区域各组冷却集管为开启状态,控制反馈区域各组冷却集管为关闭状态;所述主冷区域以及反馈区域的所述各组集管包括:上集管及下集管;在所述主冷区域的各组冷却集管中,控制各组冷却集管上下集管的开启比例为3:4。/n
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