[发明专利]超临界蒸汽对撞物质热分解沸程冷凝还原分理装置

摘要

本发明公开了超临界蒸汽对撞物质热分解沸程冷凝还原分理装置，由熔盐加入管、熔盐槽、熔盐排出管、保温层、燃烧腔、烟气管、烟气腔、燃烧机、余热回收水箱、出水管、高压柱塞泵、高压喷雾装置、蒸汽发生器、蒸汽盘管、蒸汽槽、分汽缸、排烟管、进水管、第一烟气槽、第二烟气槽、第三烟气槽、空气管、水槽、汽轮机、发电机、第一电加热器、第二电加热器、固体物料输送器、液体物料输送器、蒸汽对撞物质分解盘管、立式分离塔、卧式分解室、循环水泵和冷却塔组成。本发明优点是本发明提供一种结构简易、高效节能、热转换效率高、换热面积充分、物质分类完整、分解充分、分理清晰、收集速度快、操作便捷、余热利用、无排放的物质。

主权项

超临界蒸汽对撞物质热分解沸程冷凝还原分理装置，其特征在于：由熔盐加入管(1‑1)、熔盐槽(1‑2)、熔盐排出管(1‑3)、保温层(1‑4)、燃烧腔(2‑1)、烟气管(2‑2)、烟气腔(2‑3)、燃烧机(2‑4)、余热回收水箱(3‑1)、出水管(3‑2)、高压柱塞泵(3‑3)、高压喷雾装置(3‑4)、蒸汽发生器(3‑5)、蒸汽盘管(3‑6)、蒸汽槽(3‑7)、分汽缸(3‑8)、排烟管(3‑9)、进水管(3‑10)、第一烟气槽(3‑11)、第二烟气槽(3‑12)、第三烟气槽(3‑13)、空气管(3‑14)、水槽(3‑15)、汽轮机(4‑1)、发电机(4‑2)、第一电加热器(4‑3)、第二电加热器(4‑4)、固体物料输送器(5‑2)、液体物料输送器(5‑3)、蒸汽对撞物质分解盘管(5‑4)、立式分离塔(5‑6)、卧式分解室(5‑9)、循环水泵(5‑12)和冷却塔(5‑13)组成：1)各部件的结构如下：1.1)所述熔盐槽(1‑2)为空心筒体，槽内盛装熔盐，并安装有第一电加热器(4‑3)、第二电加热器(4‑4)、燃烧腔(2‑1)、烟气管(2‑2)、烟气腔(2‑3)、高压喷雾装置(3‑4)、蒸汽盘管(3‑6)和蒸汽对撞物质分解盘管(5‑4)；1.2)所述蒸汽发生器(3‑5)和蒸汽槽(3‑9)插入并通过所述熔盐槽(1‑2)；1.3)所述蒸汽盘管(3‑6)，为螺旋状盘管道；1.4)所述蒸汽发生器(3‑5)为圆筒体，内装有高压喷雾装置(3‑4)；1.5)所述蒸汽槽(3‑9)为圆筒体；1.6)所述余热回收水箱(3‑1)为热交换器设有进水管(3‑10)、第一出水管(3‑2)、水槽(3‑15)、第一烟气槽(3‑11)、第二烟气槽(3‑12)、第三烟气槽(3‑13)、空气管(3‑14)、排烟管(3‑9)和烟气管(3‑16)，第一烟气槽(3‑11)、第二烟气槽(3‑12)通过管道与第三烟气槽(3‑13)连通；1.7)所述蒸汽对撞物质分解盘管(5‑4)，为螺旋状盘管道；1.8)所述立式分离塔(5‑6)，外部有循环冷却水层，内部为分层结构，每层都有一个回收罐；1.9)所述卧式分解室(5‑9)，外部有循环冷却水层，内部分隔为多间沉降室，每个沉降室都有一个回收罐；2)各部件的连接方式如下：所述保温层(1‑4)内有熔盐槽(1‑2)、燃烧腔(2‑1)、烟气管(2‑2)、烟气腔(2‑3)、高压喷雾装置(3‑4)、蒸汽发生器(3‑5)、蒸汽盘管(3‑6)、蒸汽槽(3‑7)、第一电加热器(4‑3)、第二电加热器(4‑4)和蒸汽对撞物质分解盘管(5‑4)；所述熔盐加入管(1‑1)与熔盐槽(1‑2)连接；所述燃烧腔(2‑1)与烟气管(2‑2)的一端连接；所述燃烧机(2‑4)的出口插入燃烧腔(2‑1)内，其进口与经第一烟气槽(3‑11)、第二烟气槽(3‑12)加热后的空气管(3‑13)连接；所述烟气腔(2‑3)与烟气管(2‑2)的另一端连接；所述余热回收水箱(3‑1)的第一烟气槽(3‑11)通过烟气管(3‑16)与烟气腔(2‑3)连接，第一出水管(3‑2)与高压柱塞泵(3‑3)的进水口连接，高压柱塞泵(3‑3)的出水口通过管道与蒸汽发生器(3‑5)内的高压喷雾装置(3‑4)连接；所述蒸汽盘管(3‑6)的入口通过管道与蒸汽发生器(3‑5)出口连接，蒸汽盘管(3‑6)的出口通过管道与蒸汽槽(3‑7)入口连接；所述分汽缸(3‑8)的入口与蒸汽槽(3‑7)出口连接，分汽缸(3‑8)的出口通过管道与汽轮机(4‑1)的进汽口连接；所述发电机(4‑2)与汽轮机(4‑1)连接，并通过电线分别供电给第一电加热器(4‑3)和第二电加热器(4‑4)。所述汽轮机(4‑1)的出汽口通过管道(5‑1)与热分解盘管(5‑4)的进口连接；所述固体物料输送器(5‑2)和液体物料输送器(5‑3)与蒸汽管道(5‑1)连接；所述热分解盘管(5‑4)的出口通过物料管道(5‑5)分别与立式分离塔(5‑6)和卧式分解室(5‑7)连接；所述立式分离塔(5‑6)的循环冷却水层出水口通过第二出水管(5‑7)与冷却塔(5‑13)的进水口连接；所述卧式分解室(5‑9)的循环冷却水层出水口通过第三出水管(5‑10)与冷却塔(5‑13)的进水口连接；所述冷却塔(5‑13)的出水口分别通过第一回水管(5‑8)和第二回水管(5‑11)与立式分离塔(5‑6)的循环冷却水层进水口和卧式分解室(5‑9)的循环冷却水层进水口连接。