[发明专利]一种异种磁性钢超窄焊缝激光焊接的方法

摘要

本发明提供一种异种磁性钢超窄焊缝激光焊接的方法，涉及高能束焊接技术领域，焊接母材为导磁钢和非导磁钢的锻件或轧件，具体操作步骤如下接头设计，激光焊接深熔超窄对接焊缝坡口形式为I型，属于单面焊双面成形，焊缝背面完全熔透；焊前清理及装配；设定激光束的焊接参数；调整侧吹氩气及压缩空气管角度，使侧吹氩气与水平面角度为600，使压缩空气方向与焊接方向相反，与水平面平行；编制激光入射程序，设定激光束的脉冲调制参数；进行焊接；焊后加工，本发明克服了异种磁性钢厚板焊接时焊接变形大、焊缝对磁性影响大及焊接缺陷多的难题，改善了焊缝成形，提高了焊接质量，降低了焊接成本，具有很强的应用前景。

主权项

一种异种磁性钢超窄焊缝激光焊接的方法，其特征在于，焊接母材为锻件或轧件，焊接设备采用高功率光纤激光焊接系统，焊缝截面宽度小于1mm，具体操作步骤如下：(1)接头设计，激光焊接深熔超窄对接焊缝坡口形式为I型，属于单面焊双面成形，焊缝背面完全熔透；(2)焊前清理及装配，使异种磁性钢焊接试件侧面和表面加工状态一致，焊接面能够完全贴合；(3)设定激光束的焊接参数，所述焊接参数包括激光功率、焊接速度、离焦量和激光束倾斜角度；(4)调整侧吹氩气及压缩空气管角度，使侧吹氩气与水平面角度为60°，使压缩空气方向与焊接方向相同，与水平面平行；(5)编制激光入射程序，设定激光束的脉冲调制参数；(6)采用8‑10kW的峰值功率，选用0.9m/min‑1.2m/min的焊接速度，选择离焦量为‑2‑+2，进行焊接；(7)焊后加工，焊接结束后，对焊件进行机加工，去除表面飞溅及焊缝未填满部位，保留有效焊缝。