[发明专利]一种活性氧化钙的生产方法

摘要

本发明涉及石灰石加工技术领域，特别涉及一种活性氧化钙的生产方法，本申请使用预热窑对破碎后的石灰石进行预热并且预热气体为煅烧、冷却过程产生的废气，缩短了煅烧过程的煅烧时间，保证氧化钙的产量；发明还利用自制的保温层对煅烧窑进行保温，降低了能耗，提高煅烧窑的保温效率，有节能环保的效果；同时，发明还对煅烧窑内部进行涂层涂布，能将热量均匀分布在煅烧窑内，使反应受热均匀，提高活性氧化钙的产量；对回收的废气还进行了预处理，能降低废气中的大颗粒物质、杂质含量减少活性氧化钙中的杂质含量。

主权项

一种活性氧化钙的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)预处理：将石灰石经过破碎机破碎制成粒径为20～90mm的石灰石碎块；(2)预热：将步骤(1)破碎后的石灰石运送到位于预热窑顶部的布料器，并通过布料器向预热窑内布料，破碎后的石灰石从预热窑顶部往下运动，预热气从底部向上运动，对破碎后的石灰石进行预热，并保持预热窑顶的预热气压力为‑100～100Pa，预热4h‑7h；所述预热气的温度温度为：500～700℃；(3)煅烧：预热后，关闭预热窑的废气进口，打开鼓风机，将预热好的石灰石通过鼓风机送入煅烧窑进行连续煅烧，煅烧温度为800～1000℃，石灰石停留的煅烧时间为20min‑30min，鼓风机的风速为7m/s‑10m/s，鼓风机每min运送的石灰石质量为2kg‑4kg；收集石灰石煅烧过程产生的废气并进行预处理然后对步骤(2)的石灰石进行预热；(4)冷却：向步骤(3)煅烧后的石灰石中喷洒处理剂，处理剂的喷洒量为2mg/g‑5mg/g；冷却到25～30℃后得到所述活性氧化钙；冷却过程中收集冷却过程产生的热空气对步骤(2)的石灰石进行预热。