[发明专利]一种岩石河床钢围堰封底堵漏及防排水施工方法

摘要

本发明公开了一种岩石河床钢围堰封底堵漏及防排水施工方法，包括步骤：一、围堰施工；二、钢护筒下放；三、围堰封底施工；四、钻孔桩施工；五、混凝土封底层堵漏施工；六、围堰内抽水及钢护筒割除；七、防排水施工：在钢围堰内施工防排水结构；防排水结构包括排水结构、铺设在混凝土封底层上的渗水层、铺设在渗水层上的底部隔水层和铺设在钢围堰底部内侧壁上的侧部隔水层。本发明采用底部隔水层与侧部隔水层组成的整体式隔水层将承台与封底混凝土层和钢围堰内侧壁均进行隔离，能有效防止钢围堰内渗水进入承台，并且在底部隔水层与封底混凝土层之间设置渗水层，将整体式隔水层外侧的渗水均快速排至四周排水沟内，能有效解决钢围堰的防排水问题。

主权项

1.一种岩石河床钢围堰封底堵漏及防排水施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n步骤一、围堰施工：按照常规围堰下沉施工方法，将所施工钢围堰(1-4)由上至下下沉至水中承台(21)的施工位置处，并使钢围堰(1-4)支撑于岩石河床上；/n所述钢围堰(1-4)为对水中承台(21)进行施工的立方体钢套箱，所述立方体钢套箱的横截面为长方形且其呈竖直向布设；所述水中承台(21)为由多根钻孔桩(17)进行支撑的钢筋混凝土承台，所述钻孔桩(17)为位于水中承台(21)下方且呈竖直向布设的钢筋混凝土桩，所述钻孔桩(17)上部伸入至水中承台(21)内；所施工钢围堰(1-4)为双壁钢围堰；/n步骤二、钢护筒下放：按照常规钢护筒下放方法，对施工钻孔桩(17)所用的钢护筒进行下放；/n所安装钢护筒的数量与钻孔桩(17)的数量相同，多个所述钢护筒均位于钢围堰(1-4)内，多个所述钢护筒的布设位置分别与多根所述钻孔桩(17)的布设位置一一对应；/n步骤三、围堰封底施工：对步骤一中下沉到位的钢围堰(1-4)底部进行混凝土封底，并形成混凝土封底层(11)；/n步骤四、钻孔桩施工：按常规水中钻孔桩的施工方法，对多根所述钻孔桩(17)分别进行施工；/n步骤五、混凝土封底层堵漏施工：对步骤三中所述混凝土封底层(11)上的出水孔进行封堵；/n对任一个所述出水孔进行封堵时，均采用注浆管进行封堵，并形成注浆封堵结构；所述注浆封堵结构包括由上至下装入注浆孔内且用于注入封堵浆液的注浆管，所述注浆孔为所述出水孔或采用钻孔设备由上至下在所述出水孔上钻取的钻孔；所述注浆管为管壁上开有多个注浆通孔的平直钢管；/n步骤六、围堰内抽水及钢护筒割除：将钢围堰(1-4)内部水抽出；抽水完成后，采用切割设备割除步骤二中所述的钢护筒；/n步骤七、防排水施工：在钢围堰(1-4)内施工防排水结构；/n所述防排水结构包括排水结构、铺设在混凝土封底层(11)上的渗水层(20)、铺设在渗水层(20)上的底部隔水层(18)和铺设在钢围堰(1-4)底部内侧壁上的侧部隔水层(19)，所述渗水层(20)位于底部隔水层(18)与混凝土封底层(11)之间；所述钢围堰(1-4)的四个内侧壁底部均铺设有一个所述侧部隔水层(19)，所述底部隔水层(18)与四个所述侧部隔水层(19)连接为一体并形成一个整体式隔水层，所述侧部隔水层(19)的顶部高度高于采用钢围堰(1-4)施工的水中承台(21)的顶面高度，所述水中承台(21)底部与混凝土封底层(11)之间以及水中承台(21)侧部与钢围堰(1-4)之间均通过所述整体式隔水层进行分隔；所述混凝土封底层(11)和水中承台(21)均呈水平布设，所述渗水层(20)和底部隔水层(18)均垫装于混凝土封底层(11)与水中承台(21)之间；所述底部隔水层(18)上开有多个分别供钻孔桩(17)穿过的通孔，所述通孔的数量与钻孔桩(17)的数量相同；所述排水结构包括四个由上至下在混凝土封底层(11)上部开挖形成的集水井(22)和四个布设在混凝土封底层(11)上表面上的排水沟，四个所述集水井(22)分别布设在混凝土封底层(11)的四个顶角上，相邻两个所述集水井(22)之间通过一个所述排水沟进行连通，所述排水沟呈水平布设，四个所述集水井(22)和四个所述排水沟均位于所述整体式隔水层外侧。/n