[发明专利]一种铝合金组合式孔位补偿加工方法

摘要

本发明公开了一种铝合金组合式孔位补偿加工方法，在工件表面同时加工踩点孔及装配孔；取下工件，在装配孔内压装配件，再次安装工件至工装夹具上；通过寻边器确认踩点孔中心坐标，机床加工刀具坐标；通过在线测量仪测量计算获得踩点孔的实际中心坐标值，并通过三坐标测量仪却动补正偏移量；通过与原先记录的圆心坐标值进行运算获得误差值，将误差值补偿到刀具的坐标系内，获得配件的加工坐标，实现配件孔位的高精度加工。

主权项

一种铝合金组合式孔位补偿加工方法，其特征在于包括如下步骤：a、将工件安装至数控机床的工装夹具上，在工件表面同时加工踩点孔及装配孔，其中踩点孔内径为D1，装配孔内径为D2，且踩点孔与装配孔为同轴孔或相对位置孔；b、将工件从工装夹具上拆卸，并在装配孔内压装配件，然后再次将工件安装至工装夹具上；c、在使用在线测量设备前，先通过寻边器确认工装夹具上踩点孔的中心坐标（Xa，Ya）及机床加工刀具的坐标（Xb，Yb），设置（Xa，Ya）为加工中心的坐标系原点坐标，对于同轴孔的坐标为（Xa，Ya）=（0,0）；d、将在线测量仪的探头伸入踩点孔内，通过接触其孔壁获得采样点坐标，获取四个或六个采样点，并利用这些采样点的坐标建立一个圆，由在线测量仪运算获得该圆的圆心坐标M为（Xc，Yc），考虑到在线测量仪的误差影响，采用三坐标测量仪对这些影响因素进行补正，得到实际需要补正的偏移值为（a，b）；e、通过将圆形坐标M的坐标值与踩点孔的圆形坐标值进行换算获得误差值S1=Xc‑Xa+a和S2=Yc‑Ya+b，其中S1为X方向的误差，S2为Y方向的误差值；f、将误差值补偿到加工刀具坐标系内，获得配件孔位的加工坐标值为（Xd，Yd），从而对配件孔进行加工，其内径为D3，其中Xd=Xb+S1+L1，Yd=Yb+S2+L2，其中L1为装配孔与踩点孔坐标X方向矢量差，同轴孔时为0，L2为装配孔与踩点孔坐标Y方形矢量差，同轴孔时为0。