[发明专利]一种高强度铝合金型材加工工艺

摘要

本发明属于铝合金型材加工技术领域，提供了一种高强度铝合金型材加工工艺，所述工艺包括（1）配料；（2）铺底；（3）熔炼；（4）精炼；（5）增强；（6）热处理；（7）成型。本发明对铝合金型材现有加工工艺过程和参数进行了改进和创新，对铝合金型材配方进行了调整，大大提高了铝合金型材的强度和品质。

主权项

一种高强度铝合金型材加工工艺，其特征在于：所述高强度铝合金型材加工工艺包括如下步骤：（1）配料：称量铝锭15‑20份、回收的铝制品50‑70份、纳米碳化硅4‑12份、玻璃纤维5‑7份，备用；（2）铺底：向熔炼炉中撒入湿度为5%以下的凹凸棒黏土，用气枪喷吹凹凸棒黏土，使其布满熔炼炉内部；（3）熔炼：将（1）中原料加入熔炼炉，升温至原料开始软化时，向原料表面撒上一层凹凸棒黏土粉末，当原料完全熔化后，搅动熔体，使熔体各处温度均匀；（4）精炼：向（3）中的熔体中加入精炼剂，并吹入氮气进行搅拌，每隔30‑50min搅拌一次，每次15‑20min，搅拌完成后冷却至40‑50℃；（5）增强：向（4）中40‑50℃的熔体中加入增强剂并搅拌均匀，除去表面浮渣后，转至静置炉，熔体进入静置炉后升温至500‑670℃，保持11‑20min，然后利用氮气将熔体中的氢及细小杂质吹到表面，形成铝合金圆铸体，所述增强剂的加入量是所述精炼后熔体量的2‑5%，所述增强剂包括如下重量份数的原料：烯烃聚合物60‑90份、聚乙烯蜡2.5‑15.5份、接枝单体0.5‑2.2份、链引发剂0.3‑1.0份、接枝增效剂1.0‑3.0份；（6）热处理：铝合金圆铸体锯切后送入热处理炉中加热到460‑480℃，并保温2‑3h；（7）成型：将热处理后的铝合金圆铸棒加热至470‑490℃，然后利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，挤压模具温度250‑258℃，挤压速度5‑6m/min。