[发明专利]提高连铸中间包快换成功率的方法

摘要

本发明公开了一种提高连铸中间包快换成功率的方法，有如下步骤：(1)盛满钢水的钢包等待时间为5‑10min，钢包到达连铸平台温度为1590‑1600°C；(2)工作中间包钢水拉速每隔20秒降一档，8min内将连铸机拉速降至0.3m/min；(3)测量工作中间包液位，工作中间包停浇时，将备用中间包车与正在浇注的工作中间包车向另一侧同时开动；(4)备用中间包车开到浇注位后，快速安装红热浸入式水口；(5)备用中间包车准备完毕后，浇注10吨钢水后，向备用中间包加入150‑200kg覆盖剂；(6)钢包向备用中间包浇注20吨钢水时，将钢水注入结晶器；(7)备用中间包开浇后，进行连铸机拉速起步操作。本发明缩短连铸中间包快换时间，提高连铸中间包快换成功率，提高连铸机作业率，降低生产成本,降低工人的劳动强度。

主权项

1.一种提高连铸中间包快换成功率的方法，其特征是,有如下步骤：(1)在快换连铸中间包的过程中，盛满钢水的钢包等待时间为5‑10min，钢包到达连铸平台温度为1590‑1600°C；(2)工作中间包钢水拉速每隔20秒降一档，在8min内将连铸机拉速降至0.3m/min；(3)测量工作中间包液位，当包内液位高度在300‑500mm时，开动装有备用中间包的备用中间包车到热交换准备区域，在工作中间包停浇时，将备用中间包车与正在浇注的工作中间包车向另一侧同时开动；(4)当备用中间包车开到浇注位后，快速安装红热浸入式水口，其中浸入式水口烘烤时间≥2h；调整备用中间包车位置，使浸入式水口处于结晶器中间位置，装入盲板后，调整备用中间包车高度，使浸入式水口底部距结晶器上口150‑180mm；(5)当备用中间包车准备完毕后，钢包打开，浇注10吨钢水后，向备用中间包加入150‑200kg覆盖剂，测量开浇中间包温度＞1550°C；(6)当钢包向备用中间包浇注20吨钢水时，备用中间包开始将包内的钢水注入结晶器；(7)备用中间包开浇后，出苗时间控制在80‑120S，当结晶器中钢水到达距浸入式水口底部115‑125mm，进行连铸机拉速起步操作，起步后拉速为0.3m/min，0.3m/min拉速保持1min，然后拉速增加至正常值0.9m/min,从工作中间包停浇到备用中间包开浇、至结晶器拉速起步，时间控制在4‑5min。