[发明专利]基于CSP流程生产薄规格热轧DP780钢的方法

摘要

本发明公开了一种基于CSP流程生产薄规格热轧DP780钢的方法，包括如下步骤：1)调整铁水组分；2)薄板坯连铸，控制铸坯厚度为55～60mm，拉坯速度为3.9‑4.3m/min；3)常规均热，控制出炉温度为1200～1220℃，均热时间为25～35min；4)进行高压水除鳞；5)进行七道次精轧，终轧温度为790～830℃，末机架轧制速度为6.2～10.2m/s；6)两段式冷却及卷取，第一段水冷至680～700℃，然后空冷3.7～5.5s，第二段水冷至100～150℃；7)进行平整。本发明制造流程短，产品性能稳定，板形质量好，厚度精度高，具有低成本、高强度、薄规格以及低屈强比的特点，能够达到冷轧产品的质量要求，对推动汽车工业的“以热代冷”进程具有重大意义。

主权项

1.一种基于CSP流程生产薄规格热轧DP780钢的方法，其特征在于：包括如下步骤： 1）调整铁水组分，以保证热轧DP780钢成品满足组分要求为准； 2）进行薄板坯连铸，控制铸坯厚度为55~60mm，拉坯速度为3.9~4.3m/min； 3）对铸坯进行常规均热，并控制出炉温度为1200~1220℃，均热时间为25~35min； 4）进行高压水除鳞，并控制除鳞水入口压力不低于180bar，出口压力不低于220bar，除鳞水需要提前开启，确保带钢头部进入除鳞前完成建压； 5）进行七道次精轧，控制终轧温度为790~830℃，控制末机架轧制速度为6.2~10.2m/s，并进行恒速轧制；调整F1~F4机架辊缝冷却水时序，确保在带钢头部到达各机架之前开启该机架的辊缝冷却水； 6）进行冷却并卷取，所述冷却采用两段式冷却方式，第一段水冷将带钢温度降至680~700℃，然后空冷3.7~5.5s，使热轧DP780钢中的铁素体含量达到所需的体积分数；第二段水冷将带钢温度降至100~150℃，使热轧DP780钢中的马氏体含量达到所需的体积分数；两段式冷却之后进行卷取； 7）待钢卷温度降至50℃以下后进行平整，平整工作辊采用20μm凸辊，使用正弯辊控制模式，并控制平整轧制力在180t以内； 按上述步骤制得的热轧DP780钢，其所包含的元素组分及重量百分比含量如下：C：0.055~0.070%，Si：0.90~1.15%，Mn：1.55~1.70%，Cr：0.43~0.60%，Als：0.02~0.07%，P：≤0.030%，S：≤0.008%，其余为Fe及不可避免的杂质。