[发明专利]低铁水消耗转炉炼钢的提温方法有效
| 申请号： | 201710850784.0 | 申请日： | 2017-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN107641676B | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 王文辉;张朝发;郝华强;王振刚;陈建军;刘善喜;马旭朝;郑虎;王显 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 063000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了低铁水消耗转炉炼钢的提温方法，采用焦炭和/或碳化硅补充熔池热量；焦炭按吨钢升温效率6.2～6.5℃/kg计算加入，且焦炭使用量≤1000kg/炉；碳化硅按吨钢升温效率8.6～9.1℃/kg计算加入，且碳化硅使用量≤500kg/炉；当铁水Si≤0.4wt%时，优先使用碳化硅；铁水Si≥0.65wt%时，优先使用焦炭；铁水0.4wt%＜Si＜0.65wt%时，使用焦炭、碳化硅配合进行提温。本方法能有效地保障转炉的热量平衡，解决转炉温度低、冶炼周期长、原辅料消耗高等问题，从而显著提高转炉的废钢比，促进废钢的回收和循环利用，有效降低碳排放。本方法与常规转炉冶炼相比，钢水产量可提高15%以上；铁水消耗明显降低，可达到800kg/t，转炉炼钢的钢铁料成本降低6元/t，钢水洁净度满足正常生产要求。 | ||
| 搜索关键词： | 铁水 消耗 转炉 炼钢 方法 | ||
【主权项】：
1.一种低铁水消耗转炉炼钢的提温方法，其特征在于：采用焦炭和/或碳化硅补充熔池热量，提温温差是在提温模拟温差±3℃范围内的任意取值；焦炭按吨钢升温效率6.2～6.5℃/kg计算加入，且焦炭使用量≤1000kg/炉；碳化硅按吨钢升温效率8.6～9.1℃/kg计算加入，且碳化硅使用量≤500kg/炉；当铁水Si≤0.4wt%时，优先使用碳化硅；铁水Si≥0.65wt%时，优先使用焦炭；铁水0.4wt%＜Si＜0.65wt%时，使用焦炭、碳化硅配合进行提温；所述碳化硅在转炉初渣形成后开始分批加入，每批加入量不超过150kg，批料间的相邻时间间隔不小于1min，在吹氧10min及以内全部加完；所述碳化硅每批料加入前枪位提高50～100mm；所述焦炭在吹炼前期加入100～150kg，其余在吹炼中期加入，吹氧10min及以内全部加完；采用焦炭和碳化硅时，吹炼中期焦炭的加入时间为碳化硅加入后30～45s。
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