[发明专利]一种风冷钢锭模及其浇注工艺

摘要

本发明涉及一种不仅能够缩短钢锭结晶时间和提高生产效率，而且能够改善钢锭内部结晶组织，减轻低倍偏析，尤其是带状组织偏析而进行浇注的风冷钢锭模及其浇注工艺，在原有钢锭模的模壁内开设加工有导气孔，在原有钢锭模的外部开设加工有排气孔，每个排气孔对应一个导气孔，在原有钢锭模的底部开设加工有导气槽，所述原有钢锭模底部的导气槽连通所述钢锭模模壁内的导气孔，在钢锭模的底部侧面开设加工有与导气槽相连通的引气孔，所述引气孔通过连接装置与压缩空气装置相接通，实现压缩空气对钢锭结晶过程的影响，可以彻底解决自然结晶过程产生的后续加工无法克服的成分和组织偏析缺陷，达到提高模铸生产效率，改善结晶组织的目的。

主权项

1.一种风冷钢锭模的浇注工艺，其特征在于：在原有钢锭模的模壁内开设加工有若干个导气孔，在钢锭模的模壁外侧开设加工有若干个排气孔，每个排气孔对应一个导气孔，在原有钢锭模的底部开设加工有导气槽，所述钢锭模底部的导气槽连通所述钢锭模模壁内的导气孔，在钢锭模的底部侧面开设加工有与导气槽相连通的引气孔，所述引气孔通过连接装置与压缩空气装置相接通，实现压缩空气对钢锭结晶过程的影响；所述导气孔是在原有钢锭模的1/2壁厚处竖直方向钻出的通风孔，所述通风孔沿圆周均匀分布；所述在原有钢锭模的底部开设加工的导气槽为环状导气槽，所述环状导气槽连通所有导气孔；所述在钢锭模的底部侧面开设加工的与导气槽相连通的引气孔，开设在钢锭模底部侧面两个对应面上，引气孔包括引气孔一和引气孔二，在该两个对应面的底部开设有引气孔一和引气孔二，引气孔与环状导气槽连接，压缩空气装置通过两个连接装置分别与两个引气孔接通；所述导气孔的孔直径为≥Ф40mm，孔间距为150mm，孔的顶部距离钢锭模上沿100‑150mm；将风冷钢锭模按正常模铸生产要求进行摆模准备，然后连接压缩空气装置备用，在风冷钢锭模开浇10min后开启压缩空气装置工作，即开始通入压缩空气，压缩空气的压力不低于8kg，压缩空气初始温度不大于25℃，供气压力在5分钟内从0逐步增加到最大值，在浇注结束后继续通入压缩空气，在距钢锭模提模前30min关闭压缩空气，关闭压缩空气后拆掉压缩空气装置的连接装置，为提模做好准备。