[发明专利]一种链轮的加工工艺在审
申请号: | 201710821626.2 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN109483185A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 夏天明 | 申请(专利权)人: | 南京美克斯精密机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 南京睿之博知识产权代理有限公司 32296 | 代理人: | 陈琛 |
地址: | 211300 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供步骤一种链轮的加工工艺,包括如下步骤:步骤1:下料;步骤2:锻造;步骤3:第一次热处理;步骤4:粗加工;去除各加工表面的大部分余量,并加工出精基准;步骤5:第二次热处理;步骤6:半精加工;减少粗加工阶段留下的误差,使加工面达到一定的精度,为精加工做好准备,并完成一些精度要求不高的表面加工;步骤7:插花键;步骤8:划线;步骤9:钳加工;步骤10:铣端面槽;步骤11:精铣齿形及链窝步骤12:钻孔;步骤13:第三次热处理;步骤14:精加工;精车外圆台阶搭子和精镗内孔;步骤15:钳加工;步骤16:组装。本发明有效解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题。 | ||
搜索关键词: | 次热处理 钳加工 精加工 链轮 加工 半精加工 表面加工 加工表面 加工效率 精车外圆 精度要求 链轮齿形 有效解决 加工面 铣端面 齿形 搭子 精铣 精镗 链窝 内孔 下料 钻孔 去除 插花 划线 锻造 组装 | ||
【主权项】:
1.一种链轮的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:下料;将圆柱形棒料通过切割机进行定长以及定量切割,并清除冒口;步骤2:锻造;对坯料进行墩粗以及拔长,锻造比大于6,其中半径方向锻造比大于2.5;步骤3:第一次热处理;坯料加热,将下料后的坯料置入加热炉内进行加热处理,将坯料加热至1000‑1200℃;步骤4:粗加工;去除各加工表面的大部分余量,并加工出精基准;步骤5:第二次热处理;步骤6:半精加工;减少粗加工阶段留下的误差,使加工面达到一定的精度,为精加工做好准备,并完成一些精度要求不高的表面加工;步骤7:插花键;步骤8:划线;步骤9:钳加工;步骤10:铣端面槽;步骤11:精铣齿形及链窝;步骤12:钻孔;步骤13:第三次热处理;步骤14:精加工;精车外圆台阶搭子和精镗内孔;步骤15:滚齿;步骤16:组装。
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